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第51卷第3期 化 工 设 蚤 与 管 道 VO1．51 No-3 2014年6月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Jun．2014 煤焦油加氢裂化装置管道选材探讨 刘 刚 (上海新佑能源科技有限公司，上海 201203) 摘 要 煤焦油来源广泛，组分复杂，具有富含芳烃、酚类、盐类特点。煤焦油加氢裂化过程伴随着高 温、高压及 临氢等工况，反应会生成大量的H，S和NH等腐蚀性介质。文章就该类装置的主要腐蚀部位及 各种腐蚀发生机理进行了阐述，并给出了各种腐蚀环境下的管道选材建议。 关键词 煤焦油；加氢裂化；腐蚀 ；管道选材 中图分类号：TQ050．2；THl7 文献标识码：A 文章编号：1009—3281(2014)03—0073—004 我国能源的基本结构是 “富煤、缺油、少气 ”， 硫醚等。含硫化合物一般不到焦油的 1．0％。一般高 充分利用煤干馏和气化的副产品煤焦油和荒煤气 ，采 温焦油中硫含量较中低温焦油高。 用煤焦油加氢裂化工艺，将煤焦油转变为清洁燃料油 (5)水及盐类。焦油所含水分 中溶有氯化铵、 组分，从而实现轻质化、清洁化，属于国家提倡的先 氯化钙、氯化镁、氯化铁等无机盐类。 进技术 。该工艺既能满足环保的需要，也可以提高其 (6)其他为煤粉、焦粒、金属化合物等。 经济价值，为煤焦油综合利用提供了一个比较好的方 2 煤焦油加氢裂化装置的工艺流程 案。煤焦油加氢裂化过程操作条件苛刻，反应会生成 大量的腐蚀性介质。管道选材在管道设计中处于关键 国内典型的煤焦油加氢工艺有 ：加氢精制工艺、 环节，直接影响到装置的安全性和经济性，因而研究 加氢裂化工艺和延迟焦化+加氢精制组合工艺。其中 该类装置主要部位的腐蚀及管道选材显得十分重要 。 加氢裂化工艺采用原料预处理结合两段加氢及后续汽 提 +分馏方案，技术先进可靠，经济效益好，在国内 1 煤焦油的分类及组分 应用较多，本文主要讨论此类工艺装置的管道选材。 按煤干馏温度不同，煤焦油可分为中低温焦油 该装置 的典型流程为：煤焦油在罐区预先沉降 和高温焦油。中低温焦油颜色为褐黑，密度相对较小。 脱水，然后采用高速离心机脱除固体颗粒，再进常 高温焦油颜色黑，密度较大，是中低温焦油在高温 压塔、减压塔提出含酚油，并脱水、脱出沥青质等。 下二次分解的产物，在组成 E与中低温焦油有很大 经过预处理的馏分油进加氢精制反应段，加氢精制生 区别 川。各类煤焦油的主要组分有： 成油经换热冷却后，进人高压和低压分离器，分离出 (1)碳氢化合物。主要有苯类、萘、蒽、菲、芘、 的液体物流通过汽提塔和分馏塔提出合格产品。精制 屈、茚、芴、烷烃和烯烃等。 尾油进入加氢裂化反应段，最终全部转化成清洁燃料 (2)含氧化合物。主要为酚类 ，其 中大部分是 油组分。 低沸点酚类 (苯酚、甲酚、二甲酚)，存在于低于 3 煤焦油加氢裂化装置的管道选材[2-81 230℃馏分中，具有弱酸性。中低温焦油中酚类含量 较高，含量最高可达 15．0％；高温焦油中含量较少， 该装置管道的主要腐蚀部位可分为：低温轻油 约为 1．5％。 部位、高温油部位、湿Hs部位、