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浅谈管廊上管道布置的常见问题
石油化工设计
Petrochemical Design
浅谈管廊上管道布置的常见问题
高 蕊
(中国石化工程建设有限公司,北京 100101)
摘要 :管廊作为连接装置内各分区的重要纽带,其上敷设有工艺管道、公用工程管道和仪表及电气电
缆槽架。沿管廊柱子两侧通常布置有伴热分配站、各种阀组、燃料气分液罐、净化风罐、冷却器等小型设
备。合理的布置可有效地节约装置用地及管道材料。为了实现优化设计,在设计过程中要综合考虑各方
面因素,充分满足工艺仪表流程图要求及各类管道的相关标准规范。从工艺管道和公用工程管道的布置
及支架设置3个方面,阐述 了管廊上管道布置的常见问题。
关键词:管廊 工艺管道 公用工程管道 支架
敷设在管廊上的荷载种类包括:1)工艺管道: 的位置。高温管道及有蒸汽吹扫的非高温管道上
进出装置的原料、成品、中间产品、溶剂、化学药 的调节阀组应当从管道的起点至终点对整个管系
剂、工艺用水和催化剂等管道;联系设备之间的工 进行柔性分析,以便确定其适当位置。对于U型
艺管道 ;安全泄放和工艺过程产生的烟气、废气、 管质量流量计,将副线置于流量计之下,可以降低
废水等管道。2)公用工程管道 :蒸汽、凝结水、装 阀门高度 。如图2所示。
置空气和仪表空气、氮气、循环水和新鲜水、热载
体油、燃料气和燃料油等。3)仪表和电气电缆槽 重
架。4)必要的操作通道 。
管廊上管道布置的基本原则是:大管径、荷载
大管道靠近管廊柱子或布置在管廊柱子上方;小
管径、气体管道布置在管廊 中间;高温管道、公用
图1 产品分馏塔底重沸炉出口管道布置示意
工程管道、工艺气体管道宜布置在上层;低温管
1—7分另0为PR一1A—PR一7A;8—300一P一021105—
道 、液化烃和腐蚀性介质管道宜布置在下层。仪 5TB2一HCBOPEL+14738;9一分馏塔C一202;
表和电气电缆槽架敷设在管廊顶层,其之间的净 1O一产品分馏塔底重沸炉F一201
距不应小于 1m,一般可用操作平台将两者隔开。
3)对于工艺有特殊要求的管道和大直径高合
金管道 ,应在前期规划时优先布置 ,如加氢精制进
1 管廊上工艺管道 的布置
料加热炉前混氢管道 ,为保证汽液两相介质混合
1)工艺管道应根据两端所连接设备的管 口标
均匀,原料与氢气的混合点应接近地面布置,且原
高布置在上层或下层,以便做到 “步步低”或 “步步
料油管道为水平走向,氢气管道必须从上面接人。
高” 。为避免产生袋形,可将管道布置在管廊上
混氢点后要保持一定直管段 (一般 为 IODN~
靠近柱子的特殊标高,以便于支撑 。以某厂 100
15DN),单向阀安装在水平管上,并尽量靠近进入
万t/a柴油加氢装置为例,管廊主梁高为4.4m、
7.2m和 8.6m,产品分馏塔底重沸炉出口至分馏
收稿 日期:2014—07—15。
塔的循环油管道在管廊上管底标高为 14.738m,
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