WORKBENCH的压力容器接管应力分析.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 6一 ■论文广场 石20油11与年化第工设备 一 14卷 口，以便物料流入与流出，同时为了便于检测与 10节点四面体单元Solidi87和20节点的六面体单元 检修，需设置压力表、液位计、安全阀等，这使 Solidl86~P]分实体。只需要定义实常数，不需要定 得压力容器上必须进行开孔接管。开孔接管区域 义截面和偏置 。为了能够得到较好的网格划分将 的应力状况非常复杂，这是因为一方面开孔破坏 模型分割成多个区块，并在应力集中的区域细化 了壳体材料的连续性，削弱了原有的承载面积， 网格，壳体网格是径向分为四层的六面体网格， 在开孔边缘附近必定造成应力集 中；另一方面接 开孔区域是细化为六面体网格，为了能够真实反 管的存在使得开孔接管成为总体结构不连续区， 映焊缝过渡连接对整体结构的影响，将焊缝分割 壳体与接管在 内压作用下 自由变形不一致，在变 出来细化为四面体网格，划分结果为18286单元， 形协调过程中将产生边缘应力；同时接管与壳体 64723个节点。如图2所示。 是通过焊缝连接 的，焊缝的结构尺寸如焊缝高 度、过渡圆角等会形成局部结构的不连续，形成 局部不连续应力，JB4732．95对焊缝过渡圆角做 了 较为详细的规定[4】。目前工程上常采用应力集中系 数法、有限元法、实验测试法来分析接管连接处 局部的最高应力[4】。本文采用有限元分析方法得到 了一次局部薄膜应力和二次弯 曲应力。 2．1模型以及载荷 本 文 的 分 析 对 象 ， 压 力 容 器 总 长 L=11O00mm，简体 内径Di=3600，容器壁厚 6。=14mm，液压计接管外径d。=60mm，接管壁厚 62=8．8ram，腐蚀余量C=3mm。材料为16MnR， 弹性模量E=2×105MPa，泊松 比1．t=0．3，密度 p=7．8kg／mm ，设计温度T=140℃，设计应力强 度Sm=196MPa，设计压力P=I．5MPa。由于液位高 度和液位计尺寸的限制，管 口位置开孔偏下，因 此开孔椭 圆形长短轴比大于2，不满足GB150中开 孔补强计算的条件 】，所以不能采用GB150的规范 设计 。为了满足工艺要求，采用分析设计进行校 核，评定是否满足强度要求。 图2 网格划分 2．2建立物理模型 2．4施加边界条件并求解 由于只考虑 内压作用下的应力状况，根据 有限元分析的 目的是 了解模型对外部施加 结构特性和载荷的特性，忽略其它结构部件对接 载荷的响应 。正确地识别和定义载荷 ，并有效地 管开孔区域的影响，采用对称 的二分之一模型 实现仿真加载，是运用有限元分析工具的关键一 作为有 限元分析模型。简体长度及接管外伸长 步 。模型受到的载荷有 内压、外压 以及重力和支 度应远大于各 自的边缘应力衰减长度，取简体 撑