不同排版型式的储罐罐底板焊接变形控制.pdfVIP

学兔兔 E＆C TecnnOloqv 工程技术 徐德明 赵新友 茹 慧 葛惠琴 新疆炼化建设集团有限公司 新疆独山子 833600 摘 要 根据罐底不同的排版型式，针对性采用不同的焊接顺序，可以有效的控制焊接变形，提高储罐安装质量 关键词 罐底排版 焊接顺序 焊接变形控制 中图分类号 TG47 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2014)04—0083—02 储罐罐底板分为设环形边缘板和不设环形边缘板两种结构 罐底间角焊缝焊接一中幅板及收缩缝焊接。 型式，一般容积2000m 及以上的储罐采用环形边缘板结构型 如图1中所示 ，预留焊缝4，先焊接焊缝1。焊接焊缝1时， 式，2000m 以下的则不采用环形边缘板。两种结构型式的储罐 自焊缝中间向两边分段退焊或跳跃焊接，焊接至外侧300mm 罐底焊接顺序则有较大区别，现以300m 和5000m 储罐为例阐 (焊缝2)时连续向外施焊至结束，后将其余焊缝2焊接完毕。需 述焊接变形控制。 保证该300mm长焊缝焊接质量，以保证罐壁板的安装。需要特 别说明的是，采用该焊接顺序施焊焊缝l时，其他所有焊缝均不 1 300m。储罐罐底板焊接变形控制 得点固，或仅能进行少量点固。 1．1罐底板排版型式 在焊缝1及焊缝2焊接完毕后，进行罐壁与罐底板间内外大 设计图纸罐底板排版型式(见图1)，不设环形边缘板，罐底 角焊缝3的焊接，焊接采用内外同时同方向分段跳跃或分段退焊 一 般采用Q235B板厚8ram，罐底直径中7200。 的方法进行焊接，焊接前罐壁与罐底板间焊接硬支撑，防止焊接 2 产生较大角变形。焊接角焊缝除产生角变形外，还会引起向罐底 中心形成的一个收缩变形，该变形产生的应力应予以释放，采用 焊缝 图1的排版型式虽然预留了焊缝4，但中间是一张整板，因此改设 计排版如图2所示的型式，增加一条焊缝5(需经设计同意)，这样 焊缝4、5就形成我们通常所说的收缩缝，用于释放大角焊缝3及 2 剩余相关联焊缝焊接时产生的应力，收缩缝最后焊接。 角焊缝焊接完毕，并确认焊角尺寸满足图纸要求后，方能焊 2 接焊缝6A、6B、7A、7B(见图2)。自焊缝外端向内侧分段、跳跃 施焊，焊接焊缝6A时，焊缝5、6B不要点固焊，7A、7B焊接时同 理。在6A、6B分别焊接至距焊缝5约600mm；7A、7B分别焊接 至距焊缝4约600mm时停止焊接，再点固并焊接焊缝4，最后 焊接焊缝5，并将短焊缝8(即焊缝4、5两端600mm长度加中间