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乙醇回收塔的动态特性分析与控制研究

第 43卷第 9期 当 代 化 工 Vo].43,No.9 2014年 9月 ContemporaryChemicalIndustry September,2014 乙醇回收塔的动态特性分析与控制研究 王英龙,孟庆信,彭 涛 (青岛科技大学, 山东 青岛 266042) 摘 要:在溶剂乙醇的回收过程中,针对乙醇回收塔进料波动大所导致的回收率低 、操作强度高的问题, 采用AspenDynamics对原生产工艺进行动态模拟与分析 ,给出一种简单有效的控制方案。该方案具有回收乙醇 浓度稳定、回收率高、操作简单等特点,并能实现 自动控制,对实际工业生产具有一定的指导意义。 关 键 词:AspenDynamics;乙醇;动态模拟;自动控制 中图分类号:TQ051 文献标识码:A 文章编号: 1671—0460(2014)09—1762—03 DynamicsAnalysisandControlofEthanolRecoveryColumn WANGYing-long,MENGQing-xin,PENGTao (QingdaoUniversityofScienceandTechnology,ShandongQingdao266042,China) Abstract:Duringtheregeneration ofalcoholsolvent,aimingattheproblemsoflow recoveryrateandhi811 manipulationstrengthcausedbybigfeedflow fluctuation,asimplena deffectivecontrolschemewasputforwardafter dynamicsimulationandanalysisoftherecoveryprocessbyAspenDny amics.Thisschemehasthecharacteristicsof stablerecoveryconcentrationofethanol,highrecoveryrateandsimpleoperation,anditcanrealizeautomaticcontrol oftherecoveryprocess. Keywords:AspenDny amics;Ethanol;Dny amicssimulation;Automaticcontrol 随着能源和环境问题对人类生存的挑战 日益加 业要求塔顶采出70%的乙醇。该乙醇精馏塔理论板 剧,人们也越来越关心化工过程的运行l生能及控制 数 15,进料位置位于第8块理论板上,回流流量、 指标,而基于稳态模型下的设计无法更好地解决此 采出流量和蒸汽流量均为手动阀门控制,正常运行 类问题川,因此国内外学者对化工流程动态模拟做 时,进料流量为 1937kg/h,进料组成为4.4%的乙 了大量研究 。目前,动态模拟软件逐步发展成熟、 醇,回流比为 1.68,塔顶采出量 120kg/h,塔顶采 稳定,具有代表性的动态模拟软件有美AspenTech公 出乙醇的平均浓度为70%。由于进料乙醇溶液浓度 司开发的AspenDynamics和加大拿HyproTech公司 波动较大,在 2%~6%之间,进料流量也有较大的波 开发的Hysys等。 动,塔顶采 出的乙醇平均浓度只有 50%左右,达不 在精馏塔的实际操作中,进料波动影响着产品 到工业浓度要求。 的质量,对塔板负荷性能和传质分离能力也造成很 1.2 物性方法与模拟分析 大的影响。本研究采用AspenDynamics对现有精馏 基于实际生产中存在的问题,采用AspenPlus 装置进行动态特性分析,给出有

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