催化重整装置提高安稳运行方案探讨.pdfVIP

学兔兔 炼油与化工 REFIN1NG AND CHEM1CAL INDUSTRY 第26卷 催化重整装置提 高安 稳运行方案探讨 贾 振 柱 (大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163711) 摘要：某催化重整装置已经运行了50 a，装置中的部分设备老化现象严重。在设备管理、维护、运行 过程中出现了诸多问题，文中提出了解决设备问题的策略及方法，确保了装置设备安稳运行。 关键词：重整装置；设备管理；安全性；效益 中图分类号：TE624．42 文献标识码：B 文章编号：1671—4962(2015)04—0028—03 能完成，设备投资较大，且占地面积大；采用Zz— 磺回收工艺系统，排放尾气含SO：在400 mg／m 左 PRO硫磺回收系统，只需要直径1．2 m、高3．5 133的 右。为做好节能减排工作，保证尾气排放达标，决 吸收器就可以完成该股气体的吸收，减少了设备 定对CLAUS尾气进一步处理。 投资和占地面积。该工艺去除了CLAUS吸收解吸 由于CLAUS处理量大，尾气量达36 000 nl ／h， 等尾气循环装置，增大了CLAUS现有装置的处理 加氢后尾气压力低(8 kPa)，适合采用ZZ—PRO工 能力，保证排放尾气含硫化氢在1×10 以下；而且 艺进行处理。为节省项目投资，把CLAUS尾气分 ZZ—PRO工艺可作为CLAUS工艺的备用工艺，在 为股分别进人2套ZZ—PRO工艺吸收器，设备直径 CLAUS异常检修或小流量运行时直接作为系统的 1．6 m、高4 m，设置1台吸收器作为备用系统，占地 尾气处理工艺保障生产运行。 面积200 m 即可满足全套工艺要求。其工艺流程 (2)某大型炼油厂拥有100 kt／a的CLAUS硫 见图1。 循环液泵 溶液循环泵 硫浆泵 溶液回收泵 图1 CLAUS工艺与zz—PRO工艺相结合的工艺流程 通过引入ZZ—PRO工艺系统对CLAUS尾气与 参考文献： [1]陈赓良克劳斯法硫磺回收工艺技术进展[J]．石油炼制与化工， 液硫池气体的进一步强化处理，处理后的排放气 2007，38(9)：32—37． 体H s含量低于lxlO一，极大地提高了硫磺回收效 [2]陈赓良．克劳斯法硫磺回收工艺技术发展评述[J]．天然气与石 率，取得了很好的社会效益。 油，2013，31(4)：23—28． 5结束语 [3]汪家铭．SCOT硫回收尾气处理技术进展及应用[J]．石油化工技 术与经济，2011(5)：57-62． CLAUS工艺与ZZ—PRO工艺的有机结合，增加 [4]刘宏伟，徐西娥．LO—CAT硫磺回收技术