烟囱筒壁滑框倒模施工工艺标准剖析.doc

Q/YEJ 河南省第二建设集团有限公司企业标准 Q/YEJ.YT-×-2013 烟囱筒壁滑框倒模施工工艺标准 2013-01-15发布 2013-03-01实施 河南省第二建设集团有限公司 发布 目 次 前 言 I 1 范围 1 2 施工准备 1 3 施工工艺 2 4 质量标准 5 5 成品保护 6 6 职业健康安全、环境保护技术措施 6 7 质量记录 7 前 言 本标准主要依据《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078）、《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T5210.1）、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204、《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18等编制。 本标准参照GB/T 1.1-2009《标准的结构和编写》起草。 本标准由工程管理部提出并归口。 本标准主要起草人：张恒云 徐利平 樊慧斌 本标准审核人：吴明权 岳明生 姚进川 本标准批准人：陈建中 本标准于2013年1月15日发布。 烟囱筒壁滑框倒模施工工艺标准 范围 适用于一般工业与民用建筑烟囱工程筒壁的施工 施工准备 人员准备 钢筋工、木工、架子工、操作工、混凝土工、电工、机械工、普工等，特殊工种人员持证上岗。 技术准备 技术准备如下： 组织图纸学习和技术交底； 编制施工组织设计及施工方案； 准备施工机具设备； 设计并绘制现场施工平面布置图； 准备工程和施工用料； 做好测量控制。； 制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施； 组织劳动力，进行技术培训。 材料准备 钢筋： 一般为HPB235、HRB335，其质量应符合国家有关标准的规定，钢筋混凝土进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行现场抽样复查试验，并按试验结果使用。 水泥：一般采用42.5级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥标号不明或出厂时间超过三个月（快硬硅酸盐水超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 砂：mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量，对强度等级≥C30，不应超过0.5%。 粗骨料：一般选用天然碎石，连续粒级。筒壁最大粒径不应超过60mm。碎石含泥量，对强度等级≥C30，不应超过3.0%。筒壁顶部10米高度范围内，不得采用石灰石。 掺合料：掺入粉煤灰、减水剂等，其质量及应用技术应符合现行国家标准并应经检验和试配符合要求后，方可使用。 水：拌制混凝土用水，水质应符合国家现行标准的规定。 主要机具 搅拌站、混凝土搅拌车、拖式泵、滑模、插入式振动器、液压控制柜、千斤顶、针型阀、高压油管、油管接头、激光水准仪、激光安平仪、对讲机、手搬葫芦、钢筋加工机具、高压水泵、卷扬机、气割工具、电焊工具、备用发电机等。 各种技术方案已编制出版，发放到作业班组。 现场测量定位放线及高程根据需要已引测完毕。 施工前对设备、材料的具体要求如下： 施工用的工器具，必须在开工前准备就位，且工作性能良好，并进行运行检查，且具备正常生产能力。 砂、石子、水泥、块石等需用的材料应提前报出用量，组织材料进场并能确保材料质量，并提供原材料质保书及复试报告。 对于施工用的材料需配合比（如混凝土）等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。 搅拌站系统各种准备工作就绪，机械试运转已结束 力能供应 施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。 施工场地布置 烟囱施工场地布置：必须按施工平面图及公司专业化规化的布置实施完毕。 施工工艺 主要施工工艺流程 安装提升机具、组装平台→荷载试验→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→绑扎钢筋→提升→对中→拆支模板→校正→浇筑混凝土→混凝土养护进入正常循环。提升完毕，利用激光铅直仪以及中心钢圈横梁上的激光接收靶进行对中、绑扎钢筋、拆支模板，检查无误后即可浇筑混凝土。 施工工艺 滑框倒模装置组装 滑框倒模的组成 整个系统由操作平台系统、垂直运输系统、液压系统、模板系统及电气控制系统等组成。 操作平台系统由中心钢圈、平台辐射梁、平台钢圈、柔性拉杆、刚性支撑、平台铺板、内操作门架、外操作吊架、防护栏杆等部分组成。平台为满铺平台，增加施工的安全系数。 液压系统由内门架、外吊架、千斤顶、提升钢管等部分组成。 垂直运输系统为一台人货两用双笼施工电梯。 模板系统由普通定型钢模板、调节模板、围檩、对拉螺杆等部分组成。 滑框倒模装置组装前必须认真核对装置部件的规格和数量，并检查其