丙烯酸酯共聚物保护胶体在水性上光油中的应用.pdfVIP

第37卷，第3期 安 徽 化 工 Vo1．37．No．3 2011年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Jun．20l1 丙烯酸酯共聚物保护胶体在水性上光油中的应用 陈铸红 ，张娜娜 (安徽国风塑业股份有限公司，安徽 合肥 230088) 摘要：通过选择合适的聚合方法、功能性单体和工艺参数 ，合成了丙烯酸酯共聚物保护胶体并应用于水性上光油的乳液聚合。利用特性 粘度法和DSC法，测定了按不同配方所合成的保护胶体的粘均分子量 、玻璃化转变温度 以及保护胶体在乳液聚合中添加的最佳 比例，并研究了它们对水性上光油乳液的稳定性 、凝胶率和成膜性能的影响。结果表明：添加按配方3所合成的保护胶体，比例为0．7％ 时，聚合所得到的上光油乳液贮存稳定性、机械稳定性和稀释稳定性都有较大幅度提高，凝胶率可降低至接近零，成膜性能优良。 关键词：丙烯酸酯共聚物；保护胶体；水性上光油乳液；凝胶率 doi：10．39696．issn．1008-553X．2011．03．013 中图分类号：TQ433．436 文献标识码：A 文章编号：1008—553X(2011)03—0038—03 在乳液聚合中，加入保护胶体能够提高乳液的贮存 制；粒度分析仪，型号MASTERSIZER2000，英国马尔文 稳定性、机械稳定性以及稀释稳定性等，同时还可以降 仪器有限公司；电动搅拌器；控温水槽；500mL三 口烧 低凝胶率，甚至可降低至零11『。早期使用小分子单体作为 瓶 ；直形 回流冷凝管；电子天平。 乳液聚合的保护胶体 ，但其对产品性能有负面影响。后 1．2保护胶体的合成 采用聚乙烯醇作为乙烯基单体乳液聚合的保护胶体，但 采用溶液聚合，以试剂A为溶剂(试剂A又可作辅 其亲水性极强，故使乳液成膜后耐水性达不到性能要 助成膜助剂，产品合成后不需去除，节能降耗)，以饥饿 求。因此，科研人员通过对聚乙烯醇进行改性 ，降低其亲 式连续滴加的方法制备丙烯酸酯系保护胶体共聚物。 水性后再作为乳液聚合的保护胶体。虽然乳胶膜的耐水 先将称量好的溶剂倒人烧瓶中，升温至82℃保温， 性得到了一定改善，但改性聚乙烯醇中仍含有较多的亲 并开始滴加混合单体与引发剂，控制滴加速度，以合成 水羟基，耐水性仍不能满足某些产品的需求n1，而且改性 出所需结构的共聚物。滴加完之后，再保温2小时使反 聚乙烯醇与乳液共聚物的相容性不是很好。 应完全。结束反应后，取出共聚物，封装待用。 本文在分子设计的基础上，优化选择了丙烯酸类单 1．3上光油乳液的合成 体，首先 自行合成丙烯酸酯共聚物，再利用 自行合成的丙 采用半连续饥饿加料方式进行种子乳液聚合。先加 烯酸酯共聚物作为保护胶体进行上光油的乳液聚合。这 人水、保护胶体、pH调节剂和部分单体 ，进行预乳化t2／， 不仅避免了因原聚乙烯醇系列保护胶体导致成膜耐水性 10min后加人部分引发剂，制备种子乳液。待出现较强 差的问题，而且提高了保护胶体与乳液共聚物的相容性， 蓝光后，连续滴加剩余单体 ，并按一定时间间隔添加引 使乳液的稳定性得到很大提高，凝胶率能够降低至零。 发剂。在单体滴加结束后，保温 1小时以提高转化率。然 1实验部分 后降温至40～5O℃，加入助剂，搅拌，过滤。制得的乳液 1．1原料与仪器 呈半透明状，乳黄色，凝胶量较少，且易涂膜3[1。 甲基丙烯酸甲酯，工业级；丙烯酸丁酯，工业级；甲 1．4测试实验 基丙烯酸丁酯，工业级；丙烯酸，工业级；甲基丙烯酸，分 1．4．1保护胶体共聚物的 测试 析纯；丙烯酸羟乙酯，工业级；甲基丙烯酸十二酯，工业 将共聚物在真空干燥箱中于50℃下烘干至恒重， 级；苯乙烯，工业级；偶氮二异丁腈，分析纯；过硫酸铵，