精间苯二甲酸装置氧化反应器罐口法兰腐蚀与防护.pdfVIP

失 效 分 析 与 寿 命 评 估 石Corros油ion化Prote工ction腐inPetr蚀ochem与icalI防ndust护ry 2 0 1 1 ，2 8 (6 ) ·5 9 · 精间苯二甲酸装置氧化反应器罐 口法兰腐蚀与防护 吴 多杰 (中国石油化工股份有限公司燕山分公司，北京 102500) 摘要：介绍了中国石油化工股份有限公司燕山分公司精间苯二 甲酸(PIA)装置氧化反应器罐 口 法兰腐蚀损坏情况，从设备使用周期的影响、氧化膜的破坏、缝隙腐蚀和工艺条件的改变四个方面分 析 了罐 口法兰腐蚀原因。确定 了整体修复方案，采用基层镶块及耐蚀层衬环的方法对损坏部位进行 修复，修复后使用5个月进行复检 ，未发现任何异常。 关键词：氧化反应器 罐 口法兰 腐蚀 修复 中图分类号 ：TE986 文献标识码：A 文章编号 ：1007一O15X(2011)06—0059—03 1 氧化反应器罐口法兰的腐蚀 此次罐 口法兰的严重腐蚀情况引起企业高度 中国石油化工股份有限公司燕山分公司30 重视，技术人员对腐蚀原因进行了认真分析，为尽 kt／a精问苯二甲酸 (PIA)装置生产线设有 1台带 快恢复生产，决定对该罐 口法兰进行修复处理。 搅拌的立式氧化反应器 (位号 HR一301)，该反应器 是由法国B．s．L公司制造，在反应器内直筒壁上 2 腐蚀原因分析 均布4块钛制折流板。反应器主要技术参数如下： 2．1 设备使用周期的影响 主体材质(基层+复合)：16MnR+Ti 北京科技大学曾对氧化装置内衬钛材的防腐 罐 口法兰材质 (基层+复合)：16MnR+Ti 性能做过腐蚀机理试验，试验发现材料腐蚀发展一 操作压力／温度(MPa／℃)：1．15／190 定时间后，其表面生成的氧化膜是不均匀的，其周 工作介质：醋酸、粗间苯二甲酸、四溴乙烷、醋 围介质或环境参数发生的变化将对氧化膜寿命产 酸钴、醋酸锰 。 生直接影响，进而导致腐蚀加速发展。因此 HR． 氧化反应器于 1980年投入使用，至今已运行 301罐 口法兰在后期腐蚀速率会增大，这也是符合 30年。2009年 5月 10日17：O0，化工操作人员巡 材料腐蚀的发生发展规律。 检发现反应器罐 口法兰密封垫处泄漏，联系运保人 2．2 氧化膜的破坏 员两次把紧法兰螺栓，仍然泄漏，于是停车退料，准 钛在各种介质中的耐蚀性取决于表面氧化膜 备更换垫片。但拆卸后发现不是垫片损坏，而是罐 的稳定性。钛在 300oC以下生成的氧化膜相当致 口法兰密封面严重腐蚀 (见图1)。 密，具有 良好的保护性，在 700~C以下生成的氧化 膜能增加钛的耐蚀性，但在 700~C以上生成的氧化 膜变脆，850～10oOcc时形成疏松多孔的氧化膜，更 高温度下生成容易剥落的氧化膜。 钛在不同温度的空气中加热生成不同结构的 氧化膜 ，其颜色也相应变化如下： 200oC以下为银 白色；300~C为淡黄色；400~C为