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ASME标准中小径管射线照相质量控制

学兔兔 炼油与化丁 2011年第3期 REFINING AND CHEMICAL INDUsTRY 31 ASME标准中小径管射线照相质量控制 刘建忠,苏 毅,李建奇 (大庆石化公司检测公司,黑龙江大庆163714) 摘要:分析了某机械厂申请美国ASME容器制造资质换证过程中,焊工资质考核时对小径管进 行施焊后用射线检测方法进行透照并评定其焊接质量;在射线透照过程中诸多相关因素影响 照相质量。针对影响射线照相质量的因素进行了理论分析,确定了控制方案,经实际验证后 效果理想。 关键词:ASME;小径管;射线照相;散射线 中图分类号:TB867 文献标识码:B 文章编号:1671—4962(2011)03—0031—02 2010年5月某机械厂申请美国ASME容器制 因此射线照相时像质剂的摆放存在困难。 造资质换证时,ASME总部要求对该厂的小径管焊 (2)所选用定向射线机窗口规格(q~100 mm) 接技术进行专项考评,而考评依据为射线检测。 远超过小径管的管径,散射线及软射线成像控制 小径管射线照相技术是射线检测中的难点,国内 存在困难。 JB/T4730标准的规定也无法全部满足实际需要。 (3)ASME标准规定此种规格小径管应采用 因此,控制小径管射线照相质量是关键问题。 双壁双影重叠成像法,由于焊缝余高的存在,所以 1小径管射线照相的难点分析 双壁双影重叠成像法属于厚度差较大的射线照相 小径管焊缝是指外径≤89 mm的管道焊缝,这 检测且有比较大的黑度范围,如何保证标准中规 管道在国内石油化工、电力等行业应用十分广泛, 定的和像质指示黑度比较最大不能超过30%、最 主要用作油料、可燃气体、蒸汽和反应液体的输 小不能低于15%的黑度值,成为质量控制中的难 送、热交换及冷却用配管及连接管等,其中很大一 点 。 部分是在高温、高压及腐蚀介质的恶劣环境下工 (4)为了显示识别标记和定位标记等各种标 作 ,而且焊缝又是管道中的薄弱环节的特点, 记而必须进行厚度补偿,但由于焊缝余高的存在 ASME评审组要求该厂对规格为qb33x6.5 mm的小 补偿板不能和小径管很好的进行耦合,从而增加 径管进行焊接并进行射线检测 。 了大量的散射线,影响到成像质量。 小径管射线检测非常困难,主要原因有4个。 2解决方案 (1)根据ASME标准,应选择A型像质剂并能 每个控制因素均可能造成射线底片的质量不 看到第1根(最粗)丝或者选B型像质剂并能看到 合格,所以需要进行理论分析。 最后1根(最细)丝。根据管径选择A型像质剂为 2.1增大焦距。减小几何不清晰度 宜,但其像质剂的连续宽度已超过小径管的外径, 由公式 =dxL/L。可知,增大焦距厶,得到相 生产的挤压机螺杆修复技术的成功开发,在国 准出版社,2010:29—32. 内同类装置中尚属首创。 [2]大庆石化公司塑料厂.ZSK240连续混联机操作手册[M].出版

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