浅谈粗铣轮廓加工的“排刀”方法.pdfVIP

2011年 11月 机床与液压 NOV．2011 第39卷 第22期 MACHINE T00L HYDRAULICS V01．39No．22 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．22．016 浅谈粗铣轮廓加工的 “排刀”方法 张莹 (陕西工业职业技术学院机械 系，陕西成阳712000) 摘要：粗铣轮廓时的 “排刀”方法是数控教学难点内容，学生不易理解 ，实际应用中易出错。结合 《数控加工编程与 操作》课程的教学实际，对 “排刀”方法进行了有益的探索。主要阐述了粗铣安排走刀路线应考虑的问题 ，分别按型腔和 凸台给出了走刀路线的画法、基点坐标的计算方法 ，并对一个实例进行详细的工艺分析后给出其 “排刀”加工的程序。 关键词：粗铣轮廓加工 ；排刀 ；基点坐标 中图分类号：TH39 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2011)22—051—4 M ethodofToolPathArrangementinContoursRoughM illing ZHANG Ying (ShaanxiPolytechnicInstitute，XianyangShaanxi712000，China) Abstract：ToolpatharrangementincontoursroughmillingisdifficultcontentinNC teaching．Studentsaredifficulttounder- standandpronetomakemistakeinpracticalapplications． Combiningwith “CNCProgrammingandOperation” teachingpractice． the “toolpatharrangement”approachwasstudied．Theissuesthatshouldbeconsideredwhenarrangingtoolpathinroughmilling werediscussed．Respectivelyaccordingtothecavityandboss，thedrawingoftoolpathandthecalculationofbasicpointscoordinates weregiven．Aimingatanexample，adetailedprocessanalysisandprocessingproceduresfortoolpatharrangementweregiven． Keywords：Contoursroughmilling；Toolpatharrangement；Basicpointcoordinates 数控铣床的工艺范 围比较广泛 ，可加工各类 凸 可按 d／2 (刀具直径) ≤行距 ≤d (刀具直径)选 台、型腔、模具、样板等具有复杂廓形的工件。通常 取，但是为了计算方便，一般 =d／2(刀具直径)。 在铣削凸台和型腔时一般要经过粗铣和精铣两道工 (2)层降。凸台和型腔都有深度，刀具不可一 序 ，精铣时往往沿工件的廓形编写加工程序，编程 比 次下到切深，所以层降指每次下刀的切削深度 ，用 较简单，学生容易理解掌握，但是粗铣时切削余量比 “h”表示。层降^可按刀具和工件材料来定。如担5 较大，一般要采用行切法逐层切除加工余量，这时就 立铣刀，工件材料为45调质钢，一般 h=5mm，硬 需要安排刀具每一行的走刀路线 ，计算走刀路线在拐 铝 h=10mm；若是 +16立铣刀，调质钢 h=3Inn， 点 (基点)的坐标，在工厂里叫 “排刀”。虽然复杂 硬铝 h=6mm。 的廓形可由自动编程进行 “排刀”，但学生应该理解 1．2 排刀路线的设计 “排刀”的过程