涂层刀具摩擦磨损特性的研究进展.pdfVIP

SpecialRepor}s综 述 涂层刀具摩擦磨损特性的研究进展 颜 培 邓建新 李士鹏 赵 军 陈 扬 邢佑强 (山东大学机械工程学院，山东 济南250061) 摘 要：总结了涂层摩擦学研究进展，对常见涂层摩擦磨损特性的研究现状进行了介绍，分析了各种涂层在 摩擦过程中的磨损破损机制。并简要介绍了应用于摩擦学领域涂层的发展趋势。 关键词：涂层刀具 摩擦磨损 PVD 表面工程 中图分类号：0484．4 文献标识码 ：A ResearchprogressOnfrictionalpropertiesofcoatedtools YAN Pei，DENGJianxin，LIShipeng，ZHAOJun，CHEN Yang，XING Youqiang (SchoolofMechanicalEngineering，ShandongUniversity，Jinan250061，CHN) Abastract：Inthisarticle，researchprogressesoftribologyofthecoatingsaresummarized，thefrictionandwear behaviorofcommoncoatingsispresented，and theabrasionmechanism ofthecoatingsareanalyzed， thedevelopmenttrendofthecoatingsusedintribologyisbrieflyintroduced． Keywords：CoatedTool；FrictionalProperty；PVD；SurfaceEngineering 磨损始于材料表面，表面性能是决定其耐磨性能 作用机理的研究不够重视。涂层的实验室摩擦学性能 的关键。利用表面工程技术提高材料耐磨损性能一直 评价主要有两种趋势：一种是沿袭传统的摩擦试验并 是研究的热点。表面涂层技术 自上世纪六七十年代问 加强微观分析，专注涂层材料的基本摩擦学特性；另一 世以来得到迅速发展，在现代工业中应用越来越广泛， 种是尽可能模拟实际工况，争取实验过程的涂层损伤 金属切削刀具、模具和耐磨零部件等都可以进行表面 及其机理与实际工况一致。 涂层处理，提高其表面硬度、抗高温氧化性及耐磨性 1．1 “硬”涂层刀具的摩擦磨损研究 等，从而大幅提高涂层产品的性能和使用寿命。 1．1．1 二元氮化物涂层 涂层刀具是在韧性较好的刀具基体上，沉积一层 TiN涂层是研究较早、使用范围较广的涂层。王 或多层耐磨性好的难熔化合物，使刀具结合了基体高 核源等研究了TiN涂层高速钢刀具和未涂层TiN高速 强度、高韧性和涂层高硬度、高耐磨性的优点…，提高 钢刀具正常磨损的差异 ，如图1所示。涂层刀具前 了刀具的耐磨性而不降低其整体韧性，可以有效提高 刀面月牙洼窄而深，边界呈锯齿状 ；后刀面在磨损过程 刀具寿命 。涂层刀具通用性广，加工范围显著扩 中出现了负倒棱和后刀面月牙洼；涂层的硬隔膜作用 大，使用涂层刀具可以获得明显的经济效益。涂层刀 时间是短暂的。在正常磨损阶段，涂层起着边界阻碍 具已经成为现代刀具的标志，也是刀具技术发展的重 作用。在剧烈磨损阶段，涂层以剥落的方式失效并基 要方向 ，其在刀具中的使用比例已超过50％。 本丧失作用 。 在疲劳寿命相当的情况下，CrN具有比TiN涂层 1 PVD涂层摩擦学研究现状 更好的耐磨性能 。赵晚成等研究了应用于活塞环 涂层的摩擦学研究主要依