大力推进HAZOP方法应用，提高设计本质安全化水平.pdfVIP

学兔兔 42 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2009，19(2) ～设 大力推进HAZOP方法应用， 忒 《 提高设计本质安全化水平 尹渠军 邹喜权 曾志中 中国成达工程有限公司 成都 610041 摘要 HAZOP审查已被视为确保设计和运行完整性的标准设计惯例，简述中国成达工程有限公司推 行HAZOP的历程及应用效果，总结通过HAZOP审查以提高设计本质安全化水平。 关键词 HAZOP 本质安全 化工是国民经济的基础，也是风险较高的行 过程针对原设计意图可能发生的偏差，确定与评 业。由于危险化学品固有的易燃易爆和有毒有害 估项目工艺过程和生产操作中潜在的危害。在项 的特性，目前化工行业安全形势比较严峻，火 目设计过程中进行HAZOP研究，能够识别设计 灾、爆炸、泄漏和中毒等事故频繁发生，造成人 中存在的问题，将项目中可能存在的隐患尽可能 员伤亡、财产损失或环境污染。随着高参数、高 消灭在项目实施早期阶段，提高建设项目的本质 能量和高风险的化工过程的出现，事故隐患越来 安全水平，确保建设项目实现安全开车、运行、 越多，事故也更具灾害性、突发性和社会性。一 维护和停车。 些危险化学品建设项目在设计过程中就留下事故 1．1 沿革 隐患，导致项目刚进入试生产就发生事故。 HAZOP最初由英国帝国化学工业公司为解 中国成达工程有限公司 (以下简称为成达) 一 决除草剂生产过程中产生的危害于l96o年发明 直在努力探索和追求将事故隐患消除在设计过 程中，提高危险化学品建设项目的本质安全水 的一种安全评价技术。主要由经验丰富的多专业 平。只有从源头抓起，在设计过程中就考虑到职 人员组成一个小组，使用一系列引导词，对工艺 业健康安全和环保 (HSE)方面的要求，并考虑 装置的每部分进行有序和系统的审查，查找所有 相应的预防措施和设施。为此，成达于2006年 可能与设计目的有差距的不符点，避免在安全、 成立了HSE中心，专门负责项目设计过程的 可操作性或者环境方面带来不良后果。随后，美 HSE控制、监督和审查工作，以提高设计项目 国、日本等国为了防止企业发生重大生产事故， 的本质安全化水平，确保项目建成后安全、环保 先后在化工行业采用HAZOP。目前，HAZOP已 生产条件满足法律、法规和标准规范以及生产装 被公认为最佳工业实践而被普遍应用到石油、化 置正常运行的要求。 工、食品和医药等行业。如今，在世界知名化工 1 HAZOP方法 生产企业和工程公司，HAZOP已被视为确保设 计和运行完整性的标准设计惯例。美国已立法强 HAZOP是英文 Hazard Operability(危险与