LT1050涂层线水冷辊结构优化设计.pdfVIP

学兔兔 第 1期(总第 194期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．1 2016年 2月 MECHANICAI ENGINEERING AUTOMATION Feb． 文章编号：1 672—6413(2016)01—0129—01 LT1 0 5 0涂层线水冷辊结构优化设计 李会荣，马书元 (陕西国防工业职业技术学院，陕西 户县 710300) 摘要：分析 LT1050涂层线冷却工艺，针对现有水冷辊冷却效果差、影响铝箔涂层质量的问题，优化水冷辊 结构，增大冷却水入t：J直径，减小内、外辊筒之间的封闭空间，使冷却水有效填满内外辊筒之间的封闭空 间，且不残留 “高温”水，提高了水冷辊的冷却性能。 关键词：涂层线；水冷辊；优化设计 中图分类号：TG155．3 4 文献标识码：A 1 概述 隔板有效促使冷却水沿辊筒长度方向均匀填充在封闭 LT1050涂层线用来生产亲水铝箔，铝箔经过清 区域，冷却水的循环可以吸收外辊筒表面的热量，进而 洗、干燥、涂层、烘干、冷却、涂层、烘干、冷却最后卷取 降低铝箔温度，以满足涂层需要。 为成品，实现铝箔双面涂层。在此工艺流程中，冷却由 自然冷却和强制冷却共同完成。自然冷却是指烘干后 的铝箔与空气接触，实现自然冷却；而强制冷却由风冷 和水冷完成。图1为LT1050涂层线局部冷却工艺流 程图，入口处铝箔温度很高，经过风箱、自然冷却、水冷 1一支承轴；2一外辊简定位板；3一内辊简定位板； 辊后，出口铝箔温度达到涂层的要求值。在整个冷却 4一螺旋隔板；5一内辊筒；6一外辊筒 过程中，自然冷却受环境因素影响大，不易控制；风冷 A一外人El；B--外出i：3；C--内入VI；D一内出VI 受风量限制，风量大，冷却效果好，但容易引起铝箔运 图2 LT1050涂层线原水冷辊结构 动不平稳，影响铝箔涂层质量，因此水冷辊起到关键冷 该水冷辊在使用过程中存在一些问题，主要是冷 却作用。 却效果不好，在铝箔进入涂层前温度过高，影响涂层质 量。经现场技术分析，其主要原因是：①冷却水供应人 口流量小，入口与出口孔径大小一致，内、外辊筒之间 越 越 封闭区域空间大，冷却水始终在封闭区域的下方，不能 有效填满该封闭区域；②水冷辊转速较低，螺旋隔板并 不能将冷却水均匀分布在辊筒长度方向，内、外辊筒封 闭区域始终存留“高温”水，无法排出。 3 改进后的水冷辊 针对原水冷辊存在的问题，拟定解决方案如下：提 高冷却水的流量，改变入口和出口孔径，缩小内、外辊