第5期＿EPP产品基础知识.pptVIP

EPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡珠粒 XPP——Expanded Polypropylene 聚丙烯挤出发泡片材 EPS——Expanded Polystyrene ，模塑式可发性 聚苯乙烯泡沫塑料 XPS——Expanded Polystyrene， 挤塑式可发性 聚苯乙烯泡沫塑料板 聚丙烯(PP)材料作为大宗的基础原材料, 其高性能化符合国家产业政策及发展方向. 材料的轻质化对于资源节约具有重要意义. 加工过程的环境友好化及产品的可循环利用对于材料的发展具有极强的指导作用. 极具前景的市场应用（汽车、包装、绝热、吸声等） 超临界流体-普通聚丙烯(PP)发泡技术在世界范围尚属空白. 汽车市场用料3-5万吨，容量将达到10万吨以上 2010年汽车产销量1800万辆，2011年将超过2100万辆，最乐观估计中国汽车年产销量将会超过6000万辆 电子包装市场用料3000-5000吨，市场容量将达到1万吨以上 液晶面板周转必须使用EPP材料，2009年大尺寸液晶面板全球出货量达到5.27亿片 京东方合肥（9万片/月1500*1850mm），三星/LG分别在苏州、广州新设厂（10万片/月1950*2250mm、12万片/月2200*2500mm） 日本JSP公司，约15000吨/年产能，正在继续扩建； 日本Kaneka公司，约5000吨/年产能，有扩建计划； 韩国韩华化学约5000吨/年，正在试产； 中国台州爱华公司，约500吨/年产能； 韩国湖南石化在浙江嘉兴建厂； BASF公司，从马来西亚进口到广东； 目前市场主要为日资企业占有，其中JSP占据60%以上市场；JSP公司(2005)生产并销售了超过10万吨的EPP发泡粒子及模压制品，主要用于汽车的保险杠杠芯材料等方面，销售额逾八亿美元。 随着汽车以及液晶产业的持续发展，EPP珠粒供应仍然紧张；价格降低后，可替代EPE在家电包装上的应用； 间歇式（日本JSP，Kaneka） 以水为分散介质，将PP分散于高压釜中，注入发泡剂升温加压后迅速释放出釜，PP粒子迅速膨胀，得到可发性珠粒。 目前已成熟、生产效率中等；耗水、工艺控制难。 连续式（德国Berstoff） 在专用挤出机上注入发泡剂，使得通过挤出机的PP在口模处降温降压后发泡，切粒后获得发泡材料。 工艺控制较易、生产效率高；专用聚丙烯昂贵，成本高，烷烃发泡剂易燃易爆。 原料 间歇式：无规共聚PP，熔点低，约145℃ 连续式：高熔体强度PP（HMSPP），熔点约163℃ CO2不可燃、无毒、化学稳定性好、易分离，不会产生副反应并且廉价易得。 CO2来源于化工副产物，应用过程中易于回收，能够减少温室气体的排放。 超临界CO2的溶解能力可通过流体的压力来调节。 超临界CO2对高聚物有很强的溶胀和扩散能力。 超临界CO2对含氟和硅聚合物具有优良的溶解性。 超临界CO2处理后的产物易纯化、无溶剂残留。 已初步确定温度、压力等工艺条件的影响 已初步确定加工助剂对聚丙烯发泡的影响 汽车制造业：保险杠吸能块、侧护扳、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。 包装材料：可用于高价值易碎物品和需防震防静电的精密仪器的包装，使其在颠簸的运输过程中免遭损伤及破坏。 日用物品： 可用于制作各种座垫、衬垫、床垫、梳芯等保温隔热材料。 物流资材: 保温隔热、减轻自重、节约空间或防静电品的周转箱等。 建筑:隔音降噪防水效果好的建筑材料 其他: 体育休闲用品、头盔内衬、冲浪板、小桌椅等 135*70*130CM 15倍 抗静电 谢 谢！ 二、EPP介绍 聚合物-超临界流体发泡原理 二、EPP介绍 技术的特点 原料: 通用牌号 XXXX, XXXXXX等 发泡剂: 环境友好 CO2 工艺: 连续化 挤出发泡 样品: 低密度 从910(PP)--37 千克/立方米 二、EPP介绍 初期切粒产品 二、EPP介绍 初期成型产品 二、EPP介绍 初期成型产品 切面 外观 二、EPP介绍 近期成型产品 二、EPP介绍 近期成型产品 二、EPP介绍 近期成型产品 机械性能已经接近市场标杆JSP同类产品 目 录 一、 泡沫塑料简介 二、 EPP材料介绍 三、 EPP产品应用 三、EPP的应用 聚丙烯微发泡材料