德国DMG机床集团是如何由弱变强.docVIP

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德国DMG机床集团是如何由弱变强

在世界机床市场激烈竞争中,机床企业究竟应该怎样干才能走向胜利和兴旺,是当前面临的一个重大问题。德国计得美公司于1994年收买两个亏损企业———德克尔公司和马霍公司,三家组成D M G集团,生产车床、加工中心和激光加工机三大类机床,苦干、实干、巧干了6年,优化组织,深入用户,广泛合作,开发新品种,占领市场。目前,有80个先进品种供用户选择,已成为欧洲第一大机床集团,2001年奋斗目标为销售额8.8亿美元。其由弱变强的策略,实可供我国机床企业参考。 德国D M G机床集团是由德国的德克尔(D eck e l)、马霍(M ah o)、计得美(G ildm e iste r)三家机床公司组成。三家企业原先都是股份公司,但由于管理不善,经营不当,没有切实解决好现代企业的社会性、技术性和经济性,德克尔、马霍两公司严重亏损。在此困难情况下,计得美公司取得了两公司的股权进行收买,于1994年7月正式成立了D M G机床集团。目前,集团共有9个子公司,共4637人。即:1个总部总管全体;3个车床生产厂生产普通车床和N C车床;3个加工中心(M C)和铣床、激光加工机生产厂;1个铸件生产厂;1个全面进行销售、服务的经营部。2000年总销售额8.1亿美元,比上年增长34%。该集团在许多发展策略中十分重要的是经营部,负责调查、了解世界用户市场需求,向生产部门提出生产计划和用户对新品种的需求,及时供应用户。该经营部经理现年51岁,为车间现场工程师出身,精通英、德、法三种语言,熟悉业务,在欧、美、亚有60个以上代理 经营和销售网点,了解供需实况,能够切实做到“知己知彼,百战不殆”,对D MG机床集团的迅速发展起到了极为重要的作用。 一、改组改革,优化机构,突出讲究“实效”D M G机床集团一成立,首先在集团全体变革思想意识,提出“供应链管理方法”,研究、开发、生产、配套、供货环环相扣。讲究生产、后勤总的效果,追求最高的质量、成本、供货(Q u a lity、C o st、D e liv e ry)效率,并解决以下重大问题:(1)在库为零。劳力、资金高效化,场地面积充分利用。(2)废除多余生产,一切人力、财力、物力有效利用。(3)配套准确无误,确保质量。(4)车间面积、设备充分利用。(5)消除多余、无用的作业,杜绝一切浪费。(6)消除一切无谓的搬运时间,使机床生产装配高效完成。将讲究生产、后勤总的效果(P ro duk tio n U nd Lag istik-Le istan g)简化为PU LL模式,即由供销决定生产,在集团内严格推行。在整顿思想意识之后,改革改组,优化机构,调整机床零部件的外协与内部加工,完善企业社会性的配套、供给体制,进行合理优化。集团的配套外协厂共150家,按重要性分为A、B、C、D四个等级,加强组织联系,确保质量。机床的重要部件紧紧抓在手中,由自己制造,如主轴等的制造装配等,组成生产线,并由技艺高超的工人负责掌握。对产品的机床本体及各种构成部分推行产品模块化设计,实现标准化、通用化、系列化,降低成本。在思想上、组织上、技术上确保产品质量,并关心职工福利生活,充分注重食堂的采光和食品营养等。进一步缩短产品交货期,在成系列内的产品,交货期为4~6周。D M G集团产品出口到世界各地,由销售网络高效无误地完成。 二、广泛合作,加强科研,加速开发新产品,占领广大市场。目前,D M G集团内的三大类80多种产品90%为两年内新开发的。D M G机床集团一成立即进行产品更新,在世界四大国际机床展上全部展出先进新型产品,其在机床总体布局、结构、精度、效率、自动化上均有所提高。D M G集团广泛与大学、科研单位进行合作,加强科研,加速新产品开发。例如,与阿亨大学、卡尔·斯劳埃大学、慕尼黑大学等均有合作关系,共同研究开发激光加工机,装直线电机的机床,新型趋动控制系统以及21世纪先进技术、先进机床等。1999年,D M G集团的科研开发费为1980万欧元(约合1692万美元)。在生产现场中,一般约有10%的人员从事科研业务。D M G集团2000年固定资产投资3670万欧元(约合3137万美元),比上年增加26%,目标是提高国际竞争力。如增加数据处理ED P设备、先进的三维C AD系统等,目前集团内有C AD系统工作站126台在开动。该集团每年3月在总部举办新产品展示展览会,2001年3月20~24日按期举行,一共展出了35台新型先进机床,即车床系列21台,M C(加工中心)13台,激光加工机1台,其中12台为新开发的产品。其中,有装直线电机的立式新型车床,如CTV250L in ear型,快速进给X轴为100m/m in,Z轴为60m/m in,非加工时间可缩短40%。D M G集团的产品所采用的N C系统,一般为Siemen s、Heidenh

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