果汁HACCP计划书.ppt

小组成员：徐文君，赵金丽，斯芳珍，温莉莉，陈莎莎 文件记录的保持 生产线应保持与HACCP有关的文件，这些文件包括：HACCP计划，用于危害分析数据，各CP、CCP控制措施 其他说明 实施单位应根据实际运行情况，充分考虑危害分析的充分性，CCP控制措施的有效性以及纠偏措施的适当性。 适时对本计划进行修改和补充。做好各种记录，为建立HACCP管理系统提供一线数据。保证大批量生产过程中所有的控制活动达到规定的要求，从而最终实现产品完全的安全卫生保证。 实施单位检查对照本计划所列各点，现有记录表格是否充分？如有缺漏，应尽快补充完善。 谢谢！ 此处添加公司信息 LOGO 果汁的HACCP计划书 HACCP是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法，是一种新的质量保证系统。 1、 危害：指食品中可能导致人体健康不良影响的生物性、化学性和物理性因素或其存在的状态。 2、 危害分析：指收集和确定有关的危害以及导致这些危害产生和存在的条件：评估危害的严重性和危险性以判定危害的性质、程序和对人体健康的潜在性影响，以确定哪些危害对于食品安全是重要的。 3、 严重性：指某个危害的大小或存在某种危害时所致后果的严重程度。引起食源性疾病的危害可分为三类： （1）、威胁生命致害因子(LI)：如肉毒杆菌、霍乱弧菌、鼠伤寒少门氏菌、河豚毒素、麻痹性贝类毒素等。 （2）对引起严重后果或慢性病因子(SI)：如沙门氏菌、志贺氏菌、空肠弯曲菌、副溶血性弧、甲肝病毒、致病性大肠杆菌等。 （3）造成中度或轻微疾病的因子(MI)：如产气荚膜梭菌、蜡样芽胞杆菌、多数寄生虫、组胺类物质等。 4、 危险性：对危害发生可能性的估计。危险性可分为高（H）、中（M）、低（L）和忽略不计(N)。 5、 关键控制点（CCP）：指一个操作环节，通过在该步骤施予一个预防或控制措施，能消除或最大程度地降低一个或几个危害。 根据生产工艺 流程，进行危害分析 确定关键控制点 制作HACCP计划表 目录 产品描述 1 生产工艺流程及其危害分析 2 CIP流程图及危害分析 3 确定关键控制点 4 HACCP计划表 5 文件记录的保持及其他 6 水 洗 加 碱 升 温 碱 洗 水 洗 加 酸 升 温 酸 洗 水洗至中性 75±5℃ 10分钟 浓度 2.0±0.2% 75±5℃ 20分钟 75±5℃ 10分钟 （一）投料CIP(原位清洗系统) 浓度 1.5±0.2% 65±5℃ 20分钟 （二）UHT(超高温处理)和灌装CIP 水 洗 加 碱 升 温 碱 洗 水洗至中性 75±5℃ 10分钟 浓度 2.0±0.2% 75±5℃ 20分钟 CIP流程危害分析 （一）关键控制点“决定树” 是否有控制措施？ 修改生产过程或产品 该步骤的控制以于 食品安全是必要的吗？ 该步骤是否专门用于消除危害或将危害减少到可接受水平？ 判定危害产生的污染可能超过可接受水平或者 这些危害可能会增加到不可接受的水平吗？ 下一步骤会消除确定的危害或将可能 发生的危害减少到可接受的水平吗？ 问题1 问题2 问题3 问题4 是 否 不是CCP 是 停止 否 是 不是CCP 停止 是 不是CCP 停止 是CCP 否 （二）确定关键控制点 接上表 接上表 PPT模板下载：/moban/ HACCP计划表 LOGO 感谢观看 此处添加公司信息 LOGO 此处添加页眉信息 此处添加页脚信息 LOGO