种子加工考试笔记.docVIP

加工机械化作用1减轻劳动强度提高生产率加工质量稳定可靠2有利于储藏运输3增加市场竞争力4包衣处理防虫害保苗壮苗有利环境 加工机械特性复杂、季节性、工况差、种类多 游离水 结合水 临界水分 谷类13% M=/(1+) 绝对湿度每M3湿空气含水蒸气质量 相对湿度=γ气/γ饱同体温压饱和之比 含湿、含热量，每kg水蒸气质量、热量 比容ν=V/G 种子干燥目的：降低种子说分、减缓呼吸强度、防止霉变冻害、抑制害虫微生物生长繁殖、确保褒义包装储藏运输种子安全 干燥实质：热和质的传递 从干燥戒指获取热量，使水分向外扩散 种子加工作用1减轻劳动强度提高生产力加工质量稳定可靠2有利种子储存运输3增加种子在市场的销售竞争力4包衣防病虫保苗壮苗增产 干燥阶段：预热等速减速缓苏冷却 影响干燥因素1相对温度2温度3气流速度4种子生理状态5种子化学成分 干燥按处理方式是否连续分连续式和分批式循环 按种子和介质流动方向分固定床式、顺流逆流横流混流式 按结构平床式、箱、柱、带、滚筒式 按热空气分通风干燥和热风干燥 堆放分批式干燥设备﹝简易堆放式（圆干筒燥仓、平床式干燥床、平床式干燥室成本低）斜床堆放式干燥设备、连续流动式干燥设备（效率高干燥质量好可与其他设备配套使用）﹞ 清洁器：橡皮球、架刷式、链刷式、打杆式清洁器 清选按外形平面圆通窝眼筛 通常上筛2-7度下筛7-12度 振动方向ε=3-20 筛孔形状圆、长、三角、鱼鳞、波纹孔 按空气动力学：带式扬场机、吸、压气式气流清选机、倾斜气流清选机、旋风式清选机 比重清选主要用于除砂石等比重较大的杂质和部分不饱满、虫蛀、霉变发芽变形种子小比重杂质 振动方向角种子跳动，过小移动速度低、种层厚、分选质量下降 最佳25-35纵向倾角一般不超过12.5取3-7横向0.5-4.5一般2 基本结构1机架2振动台3气流系统4驱动装置5平衡装置6倾角调节7导向板8接料槽 按结构形式正压、负压 平衡装置正压有平衡块、分体式反向振动配重和连动式反向振动配重 振动方向：纵向 比重清选一般在风筛窝眼之后最好分级机之后只管密度 工作台构成框架、匀风筛板、工作筛面、挡料板 比重机构成1工作台面2分料斗3振动框架4风量调节装置5调速装置 成品出口混油过量轻杂增大风力、横纵倾角、减小振动频率 其他分离方法1按种子表面特性（帆布滚筒）色泽分离、弹性分离（螺旋分离机）磁力分离 加工工艺：脱粒、预清选、干燥、基本清选、长度、比重、分级、包衣丸粒化、定量包装 玉米脱离方法：冲击、揉搓、梳刷、碾压 磨光优点1便一步剥裂包衣2不需要再做除杂处理3便于机械半机械播种4减少用种量5缩短发芽时间6减少种子流通费用 是加工工艺采种机械、分离机械、洗涤槽缸、胶膜处理、离心甩水、烘干 棉脱绒：盐酸脱绒、浓硫酸脱绒、稀硫酸脱绒（带离心机过量式、不带离心机计量式）泡沫酸脱绒（进料稳定，用酸少，处理轻柔，烘干能耗少，易中和保证芽率，广泛） 风筛机构：机架、喂料装置、筛箱、筛体、清筛装置、曲柄连杆机构、前、后吸风道、风机、小筛、前、后沉降室、排杂系统、风量调节系统 窝眼筒L/D=2-5为宜 窝眼筒清选机：进料斗窝眼筒集料槽、集料槽调节装置、幅盘、排料装置、传动装置、机架 窝眼筒有整体式、组合式（多个半圆弧形窝眼板拼成圆筒） mrω2≦mg通常rω2=4﹤g 清短杂时倾角大获选率高 通常1.5-3.5集料槽越高去短杂时除杂率低，获选率高30-40 种子分级有利于机械精量播种，国外6,、12/16级 国内三（大、中、小圆或扁）四级（大小圆，大小扁） 平面分级效率高但圆筒分级稳定、适用于二层平台 圆筒筛分级大多采用多台组合结构，有串并联之分，一般由喂料机构、清筛装置、筛筒组合、输送系统、机架传动 筛筒筛片和幅盘组成 筛筒有整筒焊合式、分片连接式 物料分三级：第四层筛不装上排料口，第三层不装可拆卸底板，一四层前端装分料器，导向板与底板平行安装 分四级：第一层和第二层筛不装上排料口，第一层不装可拆卸底板，装第三层可拆卸底板，一、四层前端不装分料器，第一层筛前端装底板，第四层筛前端装隔板，导向板垂直安装，使第三层可拆卸底板和不可拆底板的物料分别进入第五层筛和第四层筛 包衣是以一定的药种比例将种衣剂均匀、牢固地包裹在种子表面的过程。 包衣机由供药系统、供料装置、雾化装置、搅拌部分和电控系统组成。 搅拌方式1螺旋搅拌2滚筒搅拌 雾化方式1气体雾化（空气压缩机）2甩盘雾化（普遍） 供液方式1药勺翻斗式2计量泵式（比例调节大、均匀） 对机具要求封闭性和均匀性 包以后干燥1成膜仓通风（正负压）2机具类通风（流化床式干燥机、通风筒