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管井井点配合喷锚支护技术 随着社会的发展和城市建设的增加，城市用地日益紧张，经常需要在紧邻其他已有建筑物的狭窄空间内再建新建筑物，这给施工带来了难题。某工程中，施工采用管井井点配合喷锚网基坑支护技术，突破零角度开挖深基础，成功地解决了以上问题，方法如下。 一、工程简介 该工程位于原有贵宾楼主楼北侧，地下一层、地上二曾。此新建工程南距贵宾楼主楼（11层）2.5m，西距原有餐厅（二层）2m，北距热力管沟3m（内存满水）。 该工程基础埋深5.9m，南距主楼独立柱基边缘0.5m（主楼基础埋深3.3m），西距餐厅独立柱基边缘0.5m（餐厅基础埋深2.2m），该工程地下室东西长38.36m，南北宽8.10m，开挖深度5.9m。 该工程地层由杂填土、轻质黏土和粉细砂构成，地下水埋深4m，由于北侧热力管道长期渗漏和附近居民区生活用水渗漏，形成表层滞水，使土层饱和。 二、方案选择 考虑上述空间的限制及基坑开挖需降低地下水对周围建筑物的影响，故不宜采用成孔灌注桩、钢板桩、地下连续墙等基坑支护技术。经分析比较，采用管井井点配合喷锚网支护技术既可以保证主楼及餐厅的稳定，又方便易行，不影响工期，可取得综合经济效益。 三、降低地下水 降低地下水采用管井井点，经计算在基坑东侧打3眼，北侧2眼，井深20m（平面布置见图1），选用QY—15型潜水泵抽水即可满足要求，同时截断表层滞水补充源。在施工过程中1号～5号井水位控制在8m深，6号、7号控制在5～5.5m深之间。 6号、7号的作用：一是控制主楼两侧水位差，防止过大，以免造成不均匀沉降。二是作为观察井，控制抽水时间。 四、喷锚网支护的基本原理及主要特点 通过锚杆与周围土体间的拈聚力将非稳定土体与稳定土体紧密联系在一起，形成稳固的组合，又通过喷射混凝土与钢筋网的护面，使土坡稳定，并抗拒自然力的冲蚀，形成一种整体的自承能力，从而达到基坑支护目的。喷锚支护的主要特点是：施工机具简单，施工灵活，对临近建筑物影响小，支护费用低（图2）。 五、施工工艺及主要参数 1、采用喷锚网支护的施工工艺：基坑开挖→成孔→放锚杆→修基坑边→编钢筋网→焊锚杆头→喷射混凝土。 基坑开挖采用分层分段重点开挖，开挖一段支护一段，要做到基坑开挖与喷锚、支护密切配合。 2、采用喷锚网支护的主要参数如下。 （1）锚孔：锚杆孔径为100mm，夹角为仰角0°～10°，使用洛阳铲人工成孔，锚孔深度按设计深度。 （2）锚杆：采用全长压力注浆锚杆，锚杆主体采用Ф20钢筋，纵横间距1.5m，呈梅花形布置，锚杆长度6m～10m。 （3）注浆：孔内安设锚杆后注浆，浆体为纯水泥浆，掺加速凝剂，水泥采用42.5级普硅，压力注浆。 （4）喷射混凝土：锚杆注浆完成后，在坑壁上挂Ф6.5钢筋网，网孔为200mm×200mm，用Ф6.5钢筋钩插入土中与网片焊接，控制网片与坑壁距离，并焊好锚杆头后喷射混凝土，喷层厚度为50mm～70mm，配合比为：水泥：砂：石=1：2：2，水泥采用42.5级普硅，并掺加速凝剂。 六、施工中应注意的问题 （1）基坑开挖过程中，降水不能停，每天24小时必须有人巡回检查，观测降水情况。 （2）喷锚网护壁必须与土方开挖紧密配合，做到挖一层做一层，对个别部位挖一段做一段。 （3）边坡护壁的钢筋网片及混凝土基坑边覆盖不得小于300mm，且混凝土与坡顶土相接不得出现缝隙，以免坑边沿缝灌入护壁内。 （4）钢筋网必须每点绑扎，且需用小马凳支撑网片以保证保护层和喷射混凝土的厚度。 （5）喷射混凝土之前，必须先调整好喷嘴离墙距离，离墙以2m～3m为宜，喷射方向自下而上。 （6）操作过程中，如遇到管道堵塞，应立即关闭空压机，并用小锤敲击管道寻找堵塞位置，然后打开堵塞点后面的小夹子，用压缩空气冲出堵塞物。 （7）护壁施工中，每天必须有专人对边坡稳定情况进行监控，发现问题及时汇报，及时解决。 七、施工中特殊情况处理 （1）如遇土质情况不好，按正常工序施工边坡塌方时，就应及时调整施工工序，可按开挖→修坡→编网→喷射混凝土→造孔→注浆顺序施工，减少边坡裸露时间，从而保证边坡土壤的稳定。 （2）如遇障碍物不能成孔时，可改变锚杆角度和设置高度，但应适当加长锚杆长度。 （3）如边坡上荷载比较大，不仅是边坡土体本身，还有附加荷载时应考虑使用预应力锚杆。 （4）基坑开挖时若遇地下水形成流砂现象时可采用分段、分层开挖，超前锚杆，砂袋堵砂，增加速凝剂用量等方法处理。 （5）如边坡土壤中滞水比较丰富时，可在边坡壁上设置若干排水管，及时排出水分，保证边坡的稳定。 （6）雨季施工时，基坑四周设挡水板，坑周围地面无积水，坡脚无积水，在坑底设置排水坑，以便排走积水。