第8讲数控编程方法2加工中心编程剖析.pptxVIP

数控编程技术2-加工中心编程;第3节 数控加工中心编程;;加工中心的分类 1、按功能特征分 （1）镗铣加工中心 镗铣加工中心和龙门式加工中心，以镗铣加工中心为主，适用于箱体、壳体加工及各种复杂零件的特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工，适用于多品种、小批量的生产方式。 （2）钻削加工中心 以钻削为主，刀库形式以转塔头形式为主，适用于中、小批量零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹及连续轮廓铣削等多工序加工。 （3）复合加工中心 主要指五面复合加工，可自动回转主轴头，进行立式和卧式加工。主轴自动回转后，在水平和垂直面实现刀具自动交换。;2. 按工作台种类分 单工作台加工中心 双工作台加工中心 多工作台加工中心 设置工作台的目的是为了缩短零件的辅助准备时间，提高生产效率和机床自动化程度。 3. 按主轴种类分 单轴加工中心 双轴加工中心 三轴加工中心 可换主轴箱的加工中心;4、按自动换刀装置分 （1）转塔头加工中心 ----立式、卧式 （2）刀库﹢主轴换刀加工中心 （3）刀库﹢机械手+主轴换刀加工中心 （4）刀库﹢机械手+双主轴转塔头加工中心;5.按主轴在加工时的空间位置分 （1）立式加工中心 （2）卧式加工中心 （3）龙门式加工中心 （4）万能加工中心;立式加工中心 ;立式加工中心;卧式加工中心;龙门式加工中心 ;万能加工中心;;;;;3. 加工中心的主要加工对象 ⑴箱体类零件;⑵复杂曲面;⑶异形件 ⑷盘、套、板类零件 ⑸特殊加工 ;孔加工循环程序（Hole-making cycles);;FANUC系统固定循环功能（Fanuc Canned cycle);;表 FANUC 固定循环功能一览表;;;;;;;;;;;;;;;;Examples for hole operations;;;The program of drilling ;;;;;Exercise 1;;;;;;;;;;;习题1;;;;;应用举例;分析零件图样，进行工艺处理;;;;;;加工中心的换刀程序 ;N001 G92X0Y0Z0；工件坐标系设置在参考点； N002 G90G00Z250.0T11M06； 到换刀点换T11刀具； N003 G43Z0H11；到初始平面，长度补偿； N004 S30M03； 主轴正转； N005G99G81X400.0Y-350.0Z-153.0R-97.0F120； 定位，钻1孔； N006 Y-550.0； 钻2孔； N007 G98Y-750.0；钻3孔； N008 G99X1200.0；钻4孔； N009 Y-550.0； 钻5孔； N010 G98Y-350； 钻6孔； N011 G00X0Y0M05； X、Y坐标返回到参考点，主轴停； N012 G49Z250.0T15M06； 到换刀点，取消刀具长度补偿，换T15刀具； N013 G43Z0H15； 到初始平面，并进行刀具长度补偿； N014 S20M03； 主轴正转； ;N015 G99G82X550.0Y-450.0Z-130.0R-97.0P300F70； 定位，钻7孔，返到R平面，孔底暂停； N016 G98Y-650.0； 定位，钻8孔，返回到初始平面，孔底暂停； N017 G99X1050.0； 定位，钻9孔，返回到R平面，孔底暂停； N018 G98X-450.0； 定位，钻10孔，到初始平面，孔底暂停； N019 G00X0Y0M05； 返回到参考点，主轴停； N020 G49Z250.0T31M06； 到换刀点，取消长度补偿，换T31刀具； N021 G43Z0H31； 到初始平面，进行刀具长度补偿； N022 S10M03；主轴正转； N023 G99G85X800.0Y-350.0Z-153.0R-47.0F50； 定位，镗11孔，返回到R平面； N024 G91Y-200.0L2； 定位，镗12、13孔，返回到R平面； N025 G28X0Y0M05； 经中间点（0,0,-47.0）回到参考点，主轴停； N026 G49Z0；取消刀具长度补偿； N027 M00； 程序停止。 ;例:如图所示零件，进行打中心孔、钻孔、攻螺纹等加工。 主程序为O0003；钻中心孔、钻孔、倒角、攻螺纹和钻孔位置子程序分别为O0100、O0200、O0300、O0400和O0500号。工件坐标系的原点为W，固定循环的初始平面为Z=250㎜，R点平面为Z=2㎜，钻通孔钻头伸出量为2㎜，中心孔的孔深为1.5