基于定量金相学的TC17钛合金片层组织取向行为.pdfVIP

第4l卷 第6期 稀有金属材料与工程 V01．41．No．6 2012年 6月 RAREMETAL～“U’ERIALSANDENGINEERnqG June2012 基于定量金相学的TCl7钛合金 片层组织取向行为分析 田 飞1，曾卫东1，马雄1，王凯旋1，一，邵一涛1，周义刚1 (1．西北工业大学凝固技术国家重点实验室，陕西西安7l0072) (2．西北有色金属研究院，陕西西安710016) 摘要：基于定量金相学原理，结合有限元模拟技术，定量研究了Tcl7钛合金在等温锻造过程中片层口取向随应变量 的变化规律。分析发现：当应变量小于0．38时，片层a的取向呈对称双峰分布，两峰值之间夹角约为600，表明片层口 具有择优取向，微观组织保持原始的网篮特征；随着应变量的增大，片层a的取向分布出现不对称双峰现象，某一峰 值取向参数角的体积分数变大，两峰值之间的夹角变小，网篮组织被不同程度的打碎；当应变量达到0．77左右，片层 a取向呈近似单峰分布。取向参数角在800～900附近的体积分数达到最大，片层a趋向垂直于压缩轴分布。 关键词：定量金相；取向；取向参数角：对称双峰 中图法分类号：TGl46．2+3 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2012)06一0998一06 随着航空工业的发展，新一代航空发动机的压气 定量研究TCl7钛合金片层组织在变形量为45％的等温 机盘在服役过程中将承受更大的高温机械应力作用， 锻造过程中片层口相取向随应变量的变化规律。 由于压气机盘件不同部位所承受的应力状态不同，传 1 实验 统的单一组织已不能充分发挥材料的潜在性能。因此， 探索双性能盘件的制备技术成为高性能航空发动机的 实验用材料是宝山股份特殊钢分公司提供的妒 206蛐×130 发展方向[1．3】。TCl7钛合金双性能整体叶盘的制造思 mm的TCl7钛合金圆饼，经过口单相区 路正是为满足此发展方向而提出来的。可控应变等温 等温预锻，显微组织如图l所示。可以看出，原始组 模锻是制造双性能整体叶盘的有效途径之一，其技术 织为在粗大的原始口晶粒内，细针状的口相交织成网 核心是探索片状组织形态的演变规律[4，5]。 篮状，晶界附近有平行、平直的a束。其化学成分(质 国内外研究表明钛合金片层组织在变形中取向的 量分数，％)为：Al5．02，Cr3．93，Mo2．37，Sn3．88，Zr 1．95，Fe 0．12，其余为 变化对于研究片状组织形态的演变规律，分析流变软化 O．05，C0．01，N0．01，HO．003，0 机理和球化机制具有至关重要的作用。Miller、semiatin Ti。采用金相法测得其a邯伊转变温度约为895℃。 等[6，7】认为具有片层组织的Ti．6A1．4V在两相区变形中片 层(扭折或弯曲)取向的变化是应力软化的原因。赖运 金等[8]认为Ti．17合金片状组织在变形中片层(弯折) 取向的变化是引起流动软化的原因，并提出片层弯曲分 离的球化机制。但是由于片层取向难以测量，以往的研 究只是停留在定性或半定量的层面，迫切需要建立一种 定量表征片层取向的方法，定量化分析不同变形条件下 片层取向与组织形态演变之间更深层次的关系。 随着材料科学、计算机图形技术和定量金相学的快 速发展，为片层组织取向的定量分析提供了科学依据和 图l TCl7合金原始显微组织