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发泡水泥板外墙外保温系统
专
项
施
工
方
案
复合发泡水泥板系统施工方案
一、工程概况
工程名称:
结构类型:
结构使用限:
结合本工程施工现场具体情况,以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准,特制定本外墙外保温施工方案。
本工程外墙保温采用复合发泡水泥板保温系统,具体做法为:
基层墙体处理(本工程为35mm厚水泥砂浆粉刷,现已完成任务并验收合格);
弹基准线、安装底座托架;
粘贴发泡水泥板;
抹第一遍抹面砂浆;
铺压网布;
安装锚固件;
抹第二遍抹面砂浆;
验收。 细部做法详见《苏JG/T041-2011》
工期
外保温施工计划工期 天,开工时间: 年 月 日;完成时间: 年 月日。
分部分项工程施工方案
(一)施工条件
基层墙体应符合规范的要求,并已验收合格。
保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆的平层,且施工质量验收合格后进行。
保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
需有保温板安装用的外墙脚手架,脚手架要稳固、可靠。
施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力不应大于5级。雨天施工时应有防雨措施。
进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。
(二)工艺流程:
基层墙体处理→弹基准线、安装底座托架→粘贴发泡水泥板→抹第一遍抹面砂浆→铺压网布→安装锚固件→抹第二遍抹面砂浆→验收。
(三)施工要点
1.挂基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
2.材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用专用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以4h内用完为宜。
3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:
(1)发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
(2).发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用木方做托架,自下面上沿水平方向核算向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡板的粘贴应错缝1/2板长。
(3)发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层上,并控制接缝隙不大于1mm。
(4)发泡水泥板在墙面转角处,应先排尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。
图一
(5)在粘贴窗框的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。
4.抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24~48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度。
5.网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡板上,厚度应控制在3~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。
图二 网布阳角做法示意图 图三 网布阴角做法示意图
6.锚固件施工
(1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度;混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴,20m以上每平方米设置7~9个锚拴。
(2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
7.防火隔离带施工:防火隔离带由幕墙施工单位施工。
四、质量保证措施
(一)质量保证体系
公司技术部→项目经理→工长→班组长
(二)允许误差
1.发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。
表一 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检查尺检查 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200mm方尺检查
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