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年度采剥计划 篇一：XX露天矿201x年采剥计划 XXXXXXXXXX公司 XXXXXXXX露天矿 采剥建议计划 (201X年度) 编 制： 审 核： 矿 长： 编报单位：XX露天矿 编报日期：201X年X月 编制说明 一、编制依据和原则 1、编制依据 根据XX会议精神,结合XXXX露天矿的实际情况而编制。 2、编制原则 A、以市场为导向，以销定产。 B、本着效益优先，难易、贫富兼采的原则。 C、按照“采剥并举，剥离先行”的原则。 D、合理进行配矿，充分利用矿产资源的原则。 二、主材消耗指标 采矿 （柴油：？Kg/T；炸药：？Kg/T） 剥离 （柴油：？Kg/M; 炸药：？Kg/M） 33 XXXX露天矿201X年度采剥建议计划 1、采场现状 2013年底预计A剩余剥离?万m3，矿石?万t，平均剥采比0.9 m3/m3；B线以北剩余岩石?万m3，矿石?万t，剥采比为?m3/m3。 结合XXXX在XXXX调离设备情况和采场周边的复杂环境，XXXX矿2014年生产任务建议：全年剥离?万m，生产矿石?万t。 2、采剥计划建议指标 2014年XXXX露天矿建议：剥离?万M，采矿?万吨；剥离根据采出矿量进行合理安排，保证2015年一季度有充足的备采矿。 根据XXXX矿2013年底的实际情况，对2014年XXXX露天矿的采剥作业预排如下： 矿石生产： 1250m台阶2.82万吨；1240m台阶15.05万吨，1230m台阶19.55万吨，1220m台阶5.20万吨，1100m台阶11.45万吨，1090m台阶25.93万吨。为满足矿石质量要求，根据矿石赋存情况实行分采，以满足送选矿石质量之需求。 废石剥离： 1300、1290、1280、1270、1260、1250、1240、1230、1220、1100、1090十一个台阶需剥离废石?万M3。预计到2014年底Ⅱ号坑备采矿量约?万吨。 （2013年采剥工程安排计划表 见附表四）。 3、以实际情况进行验算 根据2014年XXXX矿作业组织模式，只设一个剥离作业点，主要用于开槽、清理顶板三角体和送矿，则预计平均每天需投用大车数量为?台，若保持XXXX矿现行作业组织方式，即三班两倒作业制度，从采场到排土场平均运距为3公里，33 小时运输量为65m3，则XXXX矿2014年最大剥离能力为： Q′=Q1×n×p×N×A×t1/ K2 式中：Q1—自卸车小时运输能力，Q1=68m3 K2—生产不均匀系数,取1.1 n—年作业天数，n=330天 p—时间利用率，p=0.6 N—作业台班，N=2 A—剥离用车投入量，A=4 t1—每班作业小时数7.5小时 Q′ =4×330×2×7.5×0.6×68/1.1 =73万m3/年 从上述计算可看出：若只启动一个作业点，XXXX矿仍按2013年生产作业组织方式运行，则全年最大剥离总量为？万立方米。考虑到设备性能的逐年老化、作业环境的协调等因素影响，2014年XXXX矿自主剥离方量定为？万立方米。 4、矿石质量平衡 按照XXXX2014年矿石生产预排计划分解表，XXXX矿将保证？万吨送选矿量，由附表五计算可知，我矿配矿入选指标能满足选厂要求。 5、技术经济及主材消耗计划指标 技术经济指标按XXXX下达执行。 主材消耗计划指标：根据2012年及2013年的实际并结合2014年采场情况，建议柴油消耗：剥离为?Kg/M3，采矿为? Kg/T；炸药消耗：剥离为? Kg/M3，采矿为?Kg/T；轮胎按合同执行。 三、采剥工程安排 1、采剥计划安排 采矿作业计划安排： 1250、1240、1230、1220、1100、1090、六个台阶生产矿石；全年生产矿石?万吨。 剥离作业计划安排： 1300、1290、1280、1270、1260、1250、1240、1230、1220、1100、1090十一个台阶剥离废石?万立方米。 （2014年采剥工程安排计划表 见附表四）。 （2014年底台阶矿岩量保有情况 见附表四）。 （2014年矿石质、数量平衡计划表 见附表五）。 2、采剥工艺： 2.1 穿孔爆破 根据前面所排2014年度作业计划，需完成剥离?万M3，采矿?万吨，则2014年需穿孔爆破总量?万M3。XXXX露天矿现有穿孔作业模式主要是外委，外委钻机情况：牙轮钻机?台，潜孔钻机?台，满足生产需求。 爆破作业采用“???爆破技术”。 2.2 铲装 铲装作业安排：???。 2.3 运输 矿石生产在???台阶进行，送选矿石??万吨，利用??汽车进行运输，平均运距约为3.2km，需配?台大车。 剥离作业安排：Ⅱ号坑共剥离为？万