任务一读钻圆盘零件圆周上的孔的夹具图.ppt

任务一 读钻圆盘零件圆周上的孔的夹具图 学习目标: 通过完成钻模设计，掌握零件定位的定位原理、定位方式、定位方法，掌握常用定位元件的类型与的应用场合。 任务一 读钻圆盘零件圆周上的孔的夹具图 任务一 读钻圆盘零件圆周上的孔的夹具图 1. 按夹具的通用特性分类 （1）通用夹具 　三爪自动定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架和电子吸盘等。这类夹具适应性强，可用来装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。 （2）专用夹具　 为零件的某一道工序的加工而设计和制造的。在产品相对稳定、批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。 （3）可调夹具 　对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。 （4）组合夹具 　组合夹具是一种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性，可组装成各种夹具。夹具用毕可拆卸，清洗后留待组装新的夹具。 （5）自动线夹具　 自动线夹具一般分为两种：一种为固定式夹具，它与专用夹具相似；另一种为随行夹具，使用中夹具随着工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。 2. 按使用的机床分类 车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具以及其它机床夹具等。 3. 按夹紧的动力源分类 手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具、离心力夹具等。 1. 六点定位原则 使机床、刀具、夹具和工件之间保持正确的加工位置。使之满足三个条件：（1）一批工件在夹具中占有正确位置； （2）夹具在机床上的正确位置； （3）刀具相对夹具的正确位置。 工件定位的实质，就是使工件在夹具中占有某一个正确的加工位置。一个空间处于自由状态的刚体，具有六个自由度。要使工件在夹具中占有正确的位置，就是要对工件的 六个自由度加以必要的限制——即约束。 夹具用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定。这就是六点定位原则。 2.工件的定位方式 （1）完全定位： 工件的六个支承点全部被限制，工件在空间占有完全确定的惟一位置，称完全定位。 （2）不完全定位： 有些工件，根据加工要求，并不需要限制其全部自由度。 （3）欠定位： 工件的实际定位所限制的自由度数少于按其加工要求所必须限制的自由度数目。欠定位的结果将会导致工件应该被限制的自由度不被限制的不合理现象，在夹具中的位置不能满足加工要求。 不完全定位例子： 为保证槽底面与A面的平行度和尺寸mm两项加工要求，必须限制 、 、 三个自由度;为保证槽侧面与B面的平行度及尺寸30±0.1 mm两项加工要求，必须限制 两个自由度;至于 ，从加工要求的角度看， 可以不限制 （4）过定位（重复定位）： 是指定位时几个定位支承点重复限制工件的同 一个自由度。有时是必要的。 （4）过定位（重复定位）： 1．工件以平面定位 1. 主要支承　主要支承用来限制工件的自由度，起定位作用。 （1）固定支承　 （2）可调节支承　 （3）浮动支承（自位支承） 2. 辅助支承 辅助支承是用来提高工件的支承刚度和稳定性的，起辅助作用，决不允许破坏主要支承的主要定位作用。 各种辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再调整和锁紧。 2. 工件以内孔表面定位 （1）圆柱定位销 定位销可分为固定式和可换式两种 （2） 定位心轴 3. 圆锥销 3. 工件以外圆表面定位 （1） V形块 不论定位基准是否经过加工、是完整的圆柱面还是圆弧面，都可以采用V形块定位。其优点是对中性好，即能使工件的定位基准轴线的对中在 V 形块两斜面的对称面上，而不受定位基面直径误差的影响，并且安装方便。　 2. 定位套 定位套结构简单、容易制造，但定心精度不高，故只适用于精定位基面。 （3） 半圆套 下面的半圆套是定位元件，上面的半圆套起夹紧作用。其最小直径应取工件定位外圆的最大直径。这种定位方式主要用于大型轴类零件及不便于轴向装夹的零件。其定位的优点是夹紧力均匀，装卸工件方便。 4. 工件以组合表面定位 （1）“ 一面两孔”定位 定位分析: “一面两孔”定位中，支承板限制了3个自由度，短圆柱定位销1限制了2自由度，还剩下一个绕垂直图面轴线的转动自由度需要限制。短圆柱定