三相异步电动机简述和起动方式调速方法.docVIP

三相异步电动机简述及起动方式调速方法 概述： 自从1887年发明了三相异步电机异步电机无需电刷和换向器，长期高速运行在三相交流电动机定子上布置有结构完全相同在空间位置各相差120电角度的三相绕组，分别通入三相交流电，则在定子与转子的空气隙间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，故称旋转磁场转速的大小由电动机极数和电源频率而定。转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成感应电动势。转子铜条是短路的，有感应电流产生在磁场中受到力的作用。转子就会旋转起来。第一要有旋转磁场，第二转子转动方向与旋转磁场方向相同，第三转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，电机就速度减慢转速差旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动三相异步电机起动方式 1、直接起动,电机直接接额定电压起动。 2、降压起动: (1)定子串电抗降压起动; (2)星形三角形启动器起动; (3)软起动器起动; (4)用自耦变压器起动。直接动Y－△星三角动缺点动时的电流一般为额定电流的4-7倍对电网冲击大理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的，都可以直接动。不需要降压动。对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接动的条件，另一方面强大的动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以大容量的电动机和不能直接动的电动机都要采用降压动。Y－△星三角动，优点对电网冲击比较小，结构比较简单。缺点动转矩小，只适合用在轻载动或者空载动的地方。 、用自偶变压器降压动 采用自耦变压器降压启动，电动机的动电流及动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的动电流的情况下能获得较大的动转。如动电压降至额定电压的65％，其动电流为全压动电流的42％，动转矩为全压启动转矩的42%。 自耦变压器降压动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。 3、Y－△降压动 定子绕组为△连接的电动机，动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，动电流为直接启动时的33％，动转矩为直接动时的33％。动电流小，动转矩小。 Y－△降压动的优点是不需要添置动设备，有动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载动。 软动器 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相闸管交流调压器。运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作 软动器的优点是降低电压动，动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。缺点是动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。 转子串电阻动 绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，减小了转子绕组的感应电流。从某个角度讲，电动机又像是一个变压器，二次电流小，相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的动性能。 在这种动方式中，由于电阻是常数，将动电阻分为几级，在动过程中逐级切除，可以获取较平滑的动过程。 根据上述分析知：要想获得更加平稳的动特性，必须增加动级数，这就会使设备复杂化。 采用了在转子上串频敏变阻器的动方法，可以使动更加平稳。 频敏变阻器动原理是：电动机定子绕组接通电源电动机开始动时，由于串接了频敏变阻器，电动机转子转速很低，动电流很小，故转子频率较高，f2≈f1，频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升，转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小。这就相当于动过程中电阻的无级切除。当转速上升到接近于稳定值时，频敏电阻器短接，动过程结束 转子串电阻或频敏变阻器虽然动性能好，可以重载动，由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，所以只是在动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。 变频器通常把电压和频率固定不变的交流电变换为电压频率可变的交流电的装置称作变频器。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电然后再把直流电变换为三相或单相交流电。变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频