构建数字化设计与制造高技能人才培养的专业教师团队研究.docVIP

　　构建数字化设计与制造高技能人才培养的专业教师团队研究 【摘要】目前,数字化设计与制造技术已经成为提高企业和产品竞争力的重要手段,成为当今世界制造业发展的大趋势,因此众多企业需要大量的数字化设计与制造高技能人才。本文就数字化设计与制造专业人才培养存在的问题提出相应的建议,以期能对数字化设计与制造业的良好发展起到抛砖引玉的作用。 　　【关键词】数字化设计 制造 探索 　　【中图分类号】H191 【　3.1.6 以学生为主体,改革教学方法和教学内容 　　构建以教、学、做(练)结合的“三明治”式教学法,核心案例贯穿教学法、案例教学法、项目驱动教学法、自主学习教学法等为主体的专业教学方法体系,有效地培养学生的技术应用能力。 　　专业课程的教学内容改革: 　　①构建“课证”结合的教学法,加强以基本技能知识连续性为主线的课程内容改革,结合资格证书考核知识点,建立基于真实产品的训练题库,在三年的课程教学过程中持续将“生产型训练题库”融入各门专业课程教学; 　　②整合传统机械专业课程。如将工程材料与热处理、公差与技术测量、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学等传统机械专业课程整合为机械制造基础一门课程; 　　③依据顶岗企业需求,提供多种CAD/CAM软件供学生选学,以保证顶岗实习的不同要求。 　　实践教学环节改革: 　　①部分实训课程实行多种相关能力并行训练,以提高教学效能。如对实训设备数量少的课程,实行设备分流、多种技能并行训练的方式; 　　②减少模拟性实训,将企业产品作为主要实践教学对象,聘请企业的工艺技术人员指导学生进行实训教学。改革实践教学考核标准,推广“形成性考核”方法,在实践教学的过程中完成考核; 　　③为达到专业核心职业能力与就业岗位零对接,专业实践教学体系构建由如下五个环节组成: 　　A.基础性实训(即基本技能训练:钳工与机加工基本技能、机械制图识图能力训练) 　　B.专业实训(即核心技能训练:机械设计能力训练、数控加工工艺编程训练、数控机床操作训练、CAD/CAM软件应用训练等) 　　C.综合实训(即综合技能训练:模具CAD/CAM综合训练、数控加工中高级工种考工训练等) 　　D.产品生产型实训(即职业素质训练:强化质量、成本和效率意识) 　　E.生产企业顶岗实训(即岗位适应性训练:强化岗位就业能力)。 　　做到在课程体系中实践教学课时占总学时的60%,生产型实训占实践教学学时的80%。学生在获得资格证书后,必须顶岗实习半年以上。 　　3.1.7 将师资科技创新成果转化为优质教学资源,搭建优质教学资源共享平台采取政府指导、校企合作、校校联合的方式,整合、共建和共享优质教学资源,使优质教学资源实现价值最大化,积极推动高等职业教育教学水平的提高。 　　3.2 实施的关键——建设高水平“双师型”师资队伍 　　3.2.1 聘请企业工程技术人员作为兼职教师 　　利用专业管理委员会和行业协会建立一体化协作机制。在数控加工、模具设计、模具装配等方面聘请既有一定理论水平又有丰富实践经验的技术专家担任兼职教师,重点承担实践技能要求较高的课程教学。 　　3.2.2 实行严格的教师“上岗培训”制度 　　坚持“先培训,后上岗”,每年暑假组织新教师参加“岗前培训”。同时,实行专业教师下企业制度,要求每名专业教师每年下企业30天;选派优秀教师到国外职业技术院校学习;组织青年教师参加技能大赛,提高专业教师的实操能力。积极推进产学研合作,使教师参与中小企业技术服务和技术攻关。 　　 　　4 成效 　　学院及时追踪数字化设计与制造技术领域国际最新动态,完善数字化设计与制造生产性实训基地的建设,对专业职业能力体系、专业实践教学体系试运行结果进行阶段性总结等,经过多年的探索与实践,形成了独具特色的新型教育教学模式,专业拥有一支优秀的“双师型”师资队伍,拥有资源优良、设备先进的生产性实训基地。近年来,专业共与20多家企业建立了紧密的校企合作关系,建立了浙江全兴机械设备有限公司、浙江凯达机床有限公司、永康正阳实业投资有限公司等9个校外实训基地,为高技能人才培养创造了良好的物质条件。