90101切眼掘进作业规程.doc

（2010）山西长沁新兴煤业有限公司 作业地点：轨道大巷 掘字第（6）号 90101切眼掘进 作 业 规 程 施工单位： 掘进队 施工负责人： 编 制： 审 核： 批 准 日 期： 第一章地质概况 第一节巷道名称及四邻情况 巷道名称：90101切眼。巷道四邻情况东为我矿90101原回采工作面，北为我矿采空区，南为我矿轨道大巷，西为我矿原掘进巷道。 第二节 煤层 本工作面掘进为9+10#煤层全煤掘进，根据现有巷道揭露情况， 9+10#煤层位于太原组下段顶部，K2灰岩之下，下距11#煤层8.80m。煤层厚度2.65—3.05m，平均2.90m。煤层结构简单，一般含1层 0.20m后的夹矸。煤层顶板为K2灰岩，底板为泥岩、粉砂岩。 第三节 煤层顶底板 岩石名称 厚度（m） 分类（级） 岩性特征 老顶 粉砂岩 4.5 深灰色，钙泥质胶结，含植物化石及碎片，偶见结核，垂直裂隙发育，裂隙面夹滑腻钙质薄片。 直接顶 石灰岩 2.5 呈灰色，坚硬。 直接底 泥岩 0.1 含有植物化石碎片，颗粒较粗，底软。 老底 粉砂岩 5.2 深灰色，钙泥只见胶结，含植物化石及碎片，偶见结核，垂直裂隙发育，裂隙面夹滑腻钙质薄片。 附：煤层柱状图 第四节 地质构造 根据四邻掘进巷道情况揭露，本工作面地质构造较简单，切眼北面为采空区，对工作面影响较大。 第五节 水文地质 由于井田范围内原南沟煤业、王陶煤业及矿区东部森达源煤业均为老矿井，各矿均大量抽排地下水，使得区内水位下降，含水层被疏干，而成为透水不含水的岩层。同时矿井开采造成的裂隙沟通各含水层的水力联系，使层间相对隔水层的作用漏失，致使浅层地下水及地表水渗漏，使原有的水文地质条件改变。根据本矿及相邻矿井资料，矿井涌水量不大，以煤层顶板渗水为主，只要及时抽排，一般不会影响工作面施工。 第六节 影响掘进的其它因素 瓦斯、二氧化碳 瓦斯绝对涌出量为0.47m3/min,相对涌出量为3.53m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.75m3/min，相对涌出量为5.60m3/t，属低瓦斯矿井。 煤尘爆炸指数 有爆炸性 煤层自燃倾向性 自燃倾向性等级为Ⅱ级，属自燃煤层。 第二章 工程概况 第一节 巷道用途 一、巷道用途 90101切眼掘进主要用于安装支架。 第二节 巷道工程量 利用现90101运输顺槽在230米处以方位 90 °进行施工，预计巷道总工程量90m。 第三章 巷道断面及支护形式 第一节 巷道断面尺寸 巷道断面特征： 巷道断面规格：90101切眼布置为综采工作面，为满足工作面切眼的正常安装，结合实际情况本工作面断面为矩形，成巷后净宽6m，净高不的底于2.8m。 附巷道断面图： 二、风筒、管线、运输设施的布置 1、风筒的布置： 风筒布置在巷道前进方向左侧。 2、管线的布置 1）防尘洒水管布置于风筒帮另一侧，离底板不低于1m。 2）信号线、电缆、瓦斯检测监控线分别布置在风筒帮的另一侧，信号线与电缆线及瓦斯检测监控线的间距不小于100mm。 3、运输设施的布置 30刮板输送机沿掘进巷道左侧铺设，其他运输设施利用原巷道内的设备。 第二节 永久支护 根据原有巷道揭露情况顶板较好永久支护采用锚杆支护。 A、锚杆使用φ18*2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，托盘直径不小于10cm，厚度不小于6mm，每支锚杆配套一支K2360树脂药卷。 Ｂ、拱顶锚杆采用五花眼布置，间排距为800mm，7支、6支布置，靠采空娶煤壁锚杆为矩形布置，间排距为800mm，下部锚杆距底350mm每排按3支布置，为防止片帮跨落伤人靠工作面煤壁采用带帽点柱架设贴帮柱，间距为一米一柱，柱帽长度不得小于30cm。 C、金属网采用φ6mm钢筋网，规格为1*3m，网孔10*10cm，安装网的压茬为10cm，网与网之间每隔20cm用16#铅丝绑接牢固。 D、顶板压力较大地段，补加锚索进行支护。 A、锚索采用φ17.8mm钢绞线，长度不小于6.3m，每支锚索配1支K2360树脂药卷，1支Z2360树脂药卷（快速药卷在上部 ，中速药卷在下部），每支锚索配套一块长*宽*厚=300*300*14mm的铁板。 B、锚索间距为1.5m，排距为3m，每排2支。 二、锚杆支护工艺 一）、打眼 1、锚杆眼的钻眼机具 A、顶板锚杆打眼，采用MQT-90型风动锚杆钻机配套中空六方接长式钻杆和φ28mm钻头湿式打眼。 B、帮锚杆打眼使用YT28凿岩机（风钻）1.5-1.8m钻杆及φ28钻头湿式打眼。 2、钻眼前准备工作： A、爆破后，执行敲帮问顶后，在临时支护的掩护下，根据巷道断面设计要求，修整巷道断面。 B、根据锚杆布置的间排距和切眼中线，标定锚杆眼位。 3、锚杆打眼操作工序： A、打眼前，