合成第一废热锅炉管板缺陷分析及修复.pdf

维普资讯 合成第一废热锅炉管板缺陷分析及修复 石洪亮 (沧州大化集团有限责任公司，河北 沧州 061000) 摘 要：合成车间第一废热锅炉在使用过程中管板出现管孔焊肉被冲蚀及管桥裂纹等缺陷。通过分 析其工艺特性及介质流动情况对该缺陷进行了处理，取得了很好的效果。 关键词：废热锅炉；管板；裂纹；处理方法 中图分类号：TQ053．2；TQ050．7 文献标识码：A 文章编号ilOOl一4837(2008)04—0056—03 DefectRepairingofFirstW HB TubePlateinAmmoniaPlant SHIHong—liang (CangzhouLargeScalePetrochemicalGroupC0．，Ltd．，Cangzhou061000，China) Abstract：TherearesomedefectsofthefirstWHBinammoniaplantthattheweldingseamswerebetween thetubeplateandthetubescouredandcracksformedbetweenthetubesinworking．Thispaperanalyzes itstecknologicalconditionandthefluidcharacterofactuatingmedium，themethodstosolvethedefaults werefound，anditgetsverygoodeffect． Keywords：WHB；tubeplate；cracks；settlemethods 合成车间第一废热锅炉 (101CA／CB)是合成装 处理时，发现这两台管芯的大管板与管子的焊缝处 置中的重要设备之一，它利用二段转化工艺气的热 出现多处不同程度的冲刷蚀坑及微裂纹，同时，管桥 量产生 10．34MPa的高压蒸汽，主要工艺特性如表 部位有两处较大的裂纹，其中有一处贯穿性裂纹。 1所示 。 因此着手对这两台备件的缺陷作了必要的修复。 项 目 壳程 管程 1 管板产生缺陷的原因分析 设计压力 (MPa) 3．34 l1．5 设计温度 ( ) 1010(入 口)；593(出口) 329 1．1 汽水腐蚀 操作压力 (MPa) 3．03 10．34 管板的工作条件非常苛刻，它既要承受高温高 压，又受汽水混合物的不断冲蚀。管板处于400oC 操作温度 ( ) 1003(入 口)；482(出口) 314 左右的高温介质中承受很高的热应力，同时，高压汽 介质 二段转化气 锅炉给水 水混合物在从内外管隙中流人大小管板构成的空腔 结构形式 承压壳体+隔热层 自然循环 时会带动周围一部分液体向管 口流动 (见图1)，造 +衬板 刺刀管式 成管口局部压力降低，饱和水汽化，汽水分离，该部 换热面积 (m ／台) 170．9 分区域便会受到水和蒸汽的冲蚀。其中一台废热锅 炉管板孔焊缝冲蚀部位达30多处，局部区域已经露 在大修后，在对换下的两台管芯进行保护备用 · 56 ·