电阻焊与激光焊技术在手机锂电池制造工艺中的应用与发展.pdfVIP

学兔兔 务l 匐 地 电阻焊与激光焊技术在手机锂电池制造工艺中的 应用与发展 Applicationanddevelopm entofresistancewelding and laserwelding in mobile phone lithium batterymanufacture 周志华 ZHOUZhi．hua (江苏联合职业技术学院 无锡交通分院。无锡 214151) 摘 要 ：本文根据电阻焊和激光焊的技术特点，简要介绍了它们在手机锂电池制造过程中的应用情况， 给出一些具体的应用实例，提出了尚待解决的问题。最后分析与比较两种焊接技术的特点和发 展情况，对今后在手机锂电池制造领域的应用前景进行了展望。 关键词：电阻焊；激光焊；锃电池制造 中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号 ：1009-0134(2012)07(下)-0046-03 Doi：10．3969／J．issn．1009-0134．2012．7(下)．13 0 引言 加大压力，使熔核在压力下凝固结晶，形成组织 手机锂 电池制造过程涉及的焊接技术十分广 致密的焊点。焊完一个点后，电极 (或工件)将移 泛，如：钎焊、超声波焊、电阻焊和激光焊等。 至另一点进行焊接。当焊接下一个点时，有一部 焊接方法与工艺 的合理选用 ，不仅直接影响电池 分 电流会流经 已焊好的焊点，称为分流现象。分 的质量可靠性与使用安全性，还决定着 电池的生 流将使焊接处 电流减小，影响焊接质量，因此两 产成本。 个相邻焊点之间应有一定距离。 影响点焊质量的主要因素有焊接 电流、通 电 目前，手机锂电池正不断向大容量、快速充 时间、电极压力和工件表面清理情况等。点焊主 电、长寿命和高安全性方 向发展，对其制造过程 中的焊接技术也提出了新的要求。主要 问题是要 要适用于厚度为4mm 以下的薄板，每次焊一个点 · 针对 电池装配与焊接过程 的较高精度要求，解决 或一次焊多个点。 ， 电阻焊虽然具有劳动条件好，不需另加焊接 不同材料、薄片和小尺寸的手机 电池零件的焊接 材料，操作简便，易实现机械化等优点；但也受 问题，同时，还要满足快速、大批量和牢固焊接 ， 到耗 电量大、电极棒更换、被焊材料导 电性能、 这样才能应用于企业的批量生产。在实际生产中， 大部分手机锂电池常用的焊接方法是电阻焊 ，精 适用的接头形式、以及可焊工件厚度 (或断面尺 寸)等因素的限制。 度要求较高的手机锂电池已经开始采用激光焊 ， 并且依靠各种类型的焊机、焊接夹具和辅助系统 1．2 电阻焊技术在手机锂电池制造工艺中的应用 来实现。