生产系统2013年年度工作总结.doc

生产系统2013年年度工作总结 2013年度生产系统工作总结 时光荏苒，不觉中恒翔生物化工有限公司在发展过程中走过不平凡的2013年，生产系统基本情况如下：水解车间全年生产153.5天，共领用原料品种有：鲜（野生）姜、干黄姜、鲜（干）穿地龙，合计生产收水解物折皂素196.033吨，完成计划任务的55.7%，比去年少104.8吨。全年皂素生产201.5天，生产成品皂素230.4708吨，皂素收率为102.35%，完成计划任务的65.85%，比去年少生产51.75吨，收率比去年提高1.01%。消耗情况是：鲜姜平均吨耗135.37吨；野生姜111.476吨；干穿地龙54.204吨；鲜穿地龙139.369吨；干姜40.69595吨；盐酸16.52吨；溶剂油0.679吨；煤24.5吨。 一、工作亮点： 1、上半年水解实际生产天数130天，生产水解物折皂素182.1吨，比去年同期生产效率提升16%，皂素实际生产163天，生产成品皂素179.54吨，比去年同期效率提升7.6%，按照上半年的生产效率，全年有望实现350吨皂素生产的目标任务。 2、四月份为防止鲜黄姜堆放霉烂，车间开足马力生产，克服人员不稳定等困难，采取一系列临时性措施，产量创造历史最高水平；全月粉鲜黄姜6194.47吨，生产水解物折皂素49.748吨。提取车间在确保水解优先用汽、用水的同时不断挖掘内部潜力，想方设法把影响因素降到最低，保证了全月生产皂素30.92吨，完成了当月额定生产任务。设备动力和土建工程在保证水、电、汽正常供给的同时，积极配合25T锅炉安装，供电、调试及厂房辅助设施的安装，现场每天都有三个以上的施工单位人员交叉作业施工，我们从管理上做到了保安全、保质量、保进度、又保证了生产正常运行，创造了生产、技改双丰收的佳绩。 3、依靠生产系统自己的力量和技术，仅用53天时间完成了皂素扩能、技改检修工作，谱写恒翔生物化工有限公司管理创新的乐章，具体成效如下: （1）油气回收系统改造，技改后皂素提取油耗量下降10%以上，比陕西省清洁生产消耗一级指标还低32%。 （2）皂素生产用水系统结构不合理，经常出现提取与结晶降温发生冲突；技改中，我们将原不合理的部分管道改造成结晶与提取用分离，并回收结晶冷却水 循环利用，从而实现节约用水，减轻水源不足负担。 （3）皂素车间5个烘箱的尾气排放同新安装的油汽回收装置主管道直接连接，造成烘皂素时排出的油汽被回收装置直接抽走。根据公司同油汽回收装置方签订的 “五五分成” 协议，这样对公司的利益有直接影响，针对这一情况我们将烘箱的排空管改造后增加一个板式冷凝器，使烘箱排空的油汽收集进入冷凝器降温成低温油汽，流入储油罐先回收大部分油汽，再将储油罐上安装排空管进入油汽回收装置的总管，为公司挽回损失。 (4)蒸汽烘干改造，这次技改将皂素提取、回收排出的凝结水集中回收进入烘箱加热系统，代替蒸汽加热，然后将从烘箱加热管排出的水通过提升后进入软水箱，凝结水通过循环再利用，经使用效果验证非常理想，烘箱温度不超过90℃，利于皂素烘干质量控制；经烘干用过的凝结水降低温度后进入软水箱，更利于多级泵的运行；用凝结水加热代替蒸汽加热，实现了能源循环利用，节约用汽，符合清洁生产要求。 （5）淋液罐改造，这次技改采取将二次淋液油罐放置分成两个，一个进液沉淀，然后溢流到第二个罐储存回收，使从母液离心机甩出来的低熔点皂素经沉淀捞出后返提，而不被抽出进入胶体，造成浪费。 4、干穿地龙的粉碎是水解生产的一大难题，我们从去年生产就开始采取探索粉碎方法，经多次实验都未能突破。今年生产过程中车间采取就地取材，堆放场地四周围堰，铺上塑料布，定时喷洒热水浸泡变软后进行粉碎，效果比干粉碎效率提升4～8倍。 5、皂素与母液搭配混合粉碎，今年前4个月，成品皂素有6.6628吨熔点低于193℃，占生产总量的5.9%。经过对生产过程各方面检查后认定主要是母液（低熔点皂素）同结晶皂素混合搭配不均所致，比例失调的原因，于是采取对母液滤出烘干粉碎，测出熔点，然后将结晶压滤的皂素烘干测出熔点，根据各自的熔点及数量，计算出二者搭配的量；同时为了搭配粉碎均匀，在粉碎机上再安装一个盛母液漏斗，通过这个斗扣的大小控制搭配量，从改进后，皂素熔点一直控制在193℃以上，再也没有发生低熔点成品皂素了，同时减少反提，保证皂素收率达到规定指标。 6、生产部在落实公司下达目标任务中，不断完善和强化工艺管理，优化生产 流程，协调指挥，全面负责做到：把布置分配生产任务同具体监督指导紧密配合；把充分发挥基层管理部门的职责和作用同管理人员的带头示范作用紧密结合起来，把岗位工资的分配同日常检查考核紧密结合起来；把管人管物同