铸造行业三维组态软件的应用.pdf

学兔兔 信息技术应用 Application of Information Technology 铸造行业三维组态软件的应用 陈贤明’，杨 军 ，刘亚宾’，任 波 ，常 涛 (1。宁夏共享集团股份有限公司，宁夏银川 750021：2．共享装备有限公司，宁夏银川 750021) 摘要：组态软件可以监控各种设备的运行状况，相比传统的二维组态，三维组态软件提供了更直观的三维 监控环境，可以直观地了解工厂当前运行过程中的各类设备、质量、环境、能耗等信息。本文介绍了铸造行业三 维组态的应用，对工厂进行全方位的三维立体数字化监控。便于管理者对全局的把控，提升工厂管理水平。 关键词：铸造；三维组态；虚拟监控 中图分类号：TG28；文献标识码：A；文章编号：1006—9658(201 5)o5—0062—03 DOI：10．3969~．issn．1006-9658．201 5．05．01 7 0 前言 SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition， 铸造工艺工序复杂，其中涉及的设备种类也很 监视控制与数据采集)产品和管理可视化开发领域 多，许多关键参数都对最终成品的质量有着重要的 一 直处于世界领先水平。2007年推出了业内首款 影响。作为自动化通用型工具软件，组态软件在自 集传统SCADA、3D、GIS于一体的组态软件GEN— 动化系统中始终处于“承上启下”的地位。用户在 ESIS64。GENESIS64基于OPC—UA核心，充分利用 涉及工业信息化的项目中，如果涉及到实时数据采 了win7系统中DirectX10的图形硬件加速功能，可 集，首先会考虑使用组态软件 】。二维组态软件可 以创建直观高效的3D视图，而且它拥有相当完善 以满足管理者对设备参数的监控要求，然而二维图 的对OPC通讯协议的支持，完全可以满足铸造工业 形界面以平面的方式呈现，画面表现力较弱，特别 现场与PLC的通讯要求口J。 是对于设备多、流程复杂的工艺仿真需要分割到不 同的窗口中，在监控过程中不同窗口问的切换大大 1 功能设计 降低了监控效率。通过抽象的平面图也难以直观 整个监控系统分为厂区漫游、设备监控、环境 地了解现场设备的布局和工艺流程。在目前国内 监控、能源监控、门禁监控、视频监控、报警监控和 铸造行业较少地使用组态软件的环境下，为了全面 趋势分析几部分。 实现园区生产监控的信息化、智能化，提升园区各 厂区漫游，要求对工厂的设备及厂房进行三 个生产车间的管理和运营效率，整合现有监控和安 维建模，可以直观地看到每台设备的外形、数量、位 防系统。ICONICS的GENESIS64作为三维工厂 置，实现工厂的内部漫游。 的集成开发平台，解决了从数据采集、归档，到三维 设备监控，把整个工厂分为成型工部、模样工 场景构建、实时动画驱动等问题，实现了园区电力、 部、造型工部、熔炼工部、精整工部和砂处理工部6 供水、供气、自动化控制、照明、空调、排水、门禁、视 个部分。每个工部的设备均可直观地看到其三维 频等多个系统的集成和融合。 动作，同时现场设备的重要参数均采集到服务器， ICONICS公司是美国著名独立组态软件供应 可以实时监控这些参数的状态。部分需设定的值 商，在HMI(Human Machine Interface，人机界面)／ 可以直接对其进行设定或更改，以满足生产要求。