风力发电机前盖的铸造工艺改进.pdf

学兔兔 Aug．2010 铸 造 V0I．59 NO．8 FO RY ·851· {经验交流 }‘ ^● ^■ —^ ^ 、 ■、 ●’■ ● — — _ 一 风力发电机前盖的铸造工艺改进 苏 艳 ，孟 君 ，范 江 ，杨均斗 ，崔红艳 ，王玉杰 (1．沈阳机床银丰铸造有限公司，辽宁沈阳110200；2．沈阳铸造研究所，辽宁沈阳110022) 摘要：针对风力发电机前盖铸件出现的缩孔、缩松缺陷，分析其产生原因，通过对原工艺的浇注系统进行改进，提高 铁液的冶金质量，加强球化和孕育，较好地解决了前盖的缩孔、缩松缺陷，降低了该产品的废品率，取得了一定的经 济效益。 关键词：前盖；缺陷；浇注系统 中图分类号：TG255 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2010)08—0851—03 Improvement of Casting TechnoIogy for Wind．Power Generator Front Cover SU Yan’，MENG Jun ，FAN Jiang’，YANG Jun—dou’，CUI Hong—yan’，WANG YU-jie (1．Shenyang Machine Tool Yinfeng Foundry Co．，Ltd．，Shenyang 1 1 0200，Liaoning，China 2．Shenyang Research Institute of Foundry，Shenyang 1 1 0022，Liaoning，China) Abstract：The causes of shrinkage and dispersed shrinkage existed in wind—power generator fr0nl cover were analyzed，and the defects were eliminated by measures such as improving the gating system，increasing the melt iron quality，enhancing the nodularization and inoculation．Finally the casting rejection rate was decreased，and a good economic benefit was obtained． Key words：front cover；defect；gating system 随着能源需求的日益增长，新兴产业风力发电以 其特有的优势逐渐发展壮大，其核心部件中的铸铁件 市场前景广阔，轮毂、主箱体、前盖等球铁件，因其 工作环境恶劣 (有时工作在一20℃，甚至更低)，必须 具有很好的物理和力学性能。风电铸件的生产，从合 金熔炼、造型材料的选择，到铸后热处理等各方面要 求都很严格。我厂生产多种风电铸件，但废品率较高的 就是前盖，废品率高达50％，主要缺陷是缩孑L和缩松。 1 前盖的结构特点及技术要求 图1前盖铸件实体图 Fig．1 Front cover casting 前盖的结构如图l所示，尺寸为 2 060 mm× 表1 前盖铸件要求的化学成分 232．22 Elm，主要壁厚为40 mm，铸件净重1 187 kg， Table 1 The chemical compositions of front cover 铸件壁厚比较均匀，只有法兰处略厚为60 mm，壁厚 C