347设备及管道油漆方案162-172.docVIP

3.4.7 设备及管道油漆方案 3.4.7.1 工程概述 广东岭澳核电站二期核岛安装分包工程油漆范围是分包范围内的系统设备油漆或补漆。主要是储罐和部分预制管道预制时的油漆和现场补漆、油漆工作，分包范围内的设备、吊装机械的现场补漆工作。油漆工程作为安装过程的一部分，可以防止系统过早腐蚀以及美化核电站的厂容，受到各方的关注。 3.4.7.2 接口协调管理 1）油漆涂料由总承包商代购。 2）工程技术科负责油漆施工的组织管理工作。 3）工程技术科负责油漆工程的工作程序、管理程序等方案的编制工作，负责工程技术、质量及安全的交底工作。 4）质量保证科负责油漆工程的过程质量控制、验收及监督工作。 5）开工前，相应的设备和管道安装工作已全部完成，各工序间必须要有工序交接手序，各分项工程师及QC工程师签字同意后才能进行下道工序。 6）钢罐在预制阶段按单片进行喷砂、油漆工作，进入现场组合前与喷砂油漆车间进行交接，水压后再移交到防腐保温施工队进行防腐油漆工作。 3.4.7.3 施工组织、劳动力计划 根据工程的进展情况安排专业技术人员进，做好前期的策划工作。根据工程的进展编制施工图纸的专业施工人员的进计划、施工进度计划；根据总承包商的相关、质量、安全等文件，并结合公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施等，为施工阶段打好基础。TY260 台 2 3 台秤 TGT-100 台 2 4 量杯 个 2 以上工器具均检定合格，且在有效使用期限内，所有工器具定期进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；相关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报相关部门备案、备查。 3.4.7.4 喷砂油漆车间的布置 岭澳核电站南临南海，全年高温多风雨，最高相对湿度100%，极端空气温度范围：0～40℃。所以喷砂油漆场所应为封闭式车间，以保证施工质量。 喷砂油漆车间结构宜采用轻型结构形式，并有很好的通风及采光。内部分两区域，一部分用于管道及结构喷砂，一部分用于油漆。布置有喷砂装置和喷油漆的设备及工具。 3.4.7.5 施工程序 3.4.7.5.1 钢罐喷砂油漆 1）施工工序及工作流程 a. 施工工序 交底→工作准备→喷砂→底漆→中间漆→标号标识 b. 工作流程 见右图 2）施工方法 a. 喷砂 装砂 ——将干砂装到砂罐内，砂罐摆放在合适位置，使喷砂的管道不能过长，以减少空气阻力。 ——装砂不能超过砂罐的2/3，以免砂罐内的砂不能顺利流出。 ——砂的干燥程度要合适，含水率小于2%，若湿度较大时，要进行干燥处理。 ——干砂的粒径不能过大或过小，以2～4mm为宜，干砂用筛网经过筛分后方可使用。 喷砂施工 ——砂罐装填完后，检查管路是否顺畅，然后打开出风口截止阀，进行喷砂工作。 ——空压机气源压力达到5～6kg/cm2。 ——钢罐按构件单片喷砂，在工序交接前表面残留的熔渣、杂物等要打磨、清理干净。 ——喷枪与被喷表面成45°平角喷射，喷口距离被喷表面约200mm； ——喷砂完毕验收合格的管道，做好标记，码放整齐，便于施工单位查找，避免管道混乱，无法进行现场安装。 b. 油漆 室外不能在强烈阳光直射、雨、雾、大风沙天气及露点以下时施工。如清晨施工，有露水必须风干或加热干燥后涂装。若环境相对湿度大于80%时，温度低于5℃时，停止露天施工。 涂刷前将构件的端头、边用贴纸贴好（50mm宽），然后再进行喷漆。 表面处理合格后，及时完成第一道底漆涂装(底漆种类符合设计要求)，以避免二次生锈或污染。 第二道底漆或中间漆在上一道漆漆膜表干后进行。 外观和颜色检查：无漏涂、漆粒、气泡、收缩、不干等缺陷。 3.4.7.5.2 管道喷砂油漆 1）施工工序及工作流程 a. 施工工序 交底→工作准备→喷砂→底漆→中间漆→封堵→标号标识 b. 工作流程 见右图 2）施工方法 a. 喷砂 同3.4.7.5.1中关于装砂的内容。 喷砂施工： ——砂罐装填完后，检查管路是否顺畅，然后打开出风口截止阀，进行喷砂工作。 ——空压机气源压力达到5～6kg/cm2。 ——管子的两端要注意喷干净，不能漏喷。 ——喷枪与被喷表面成45°平角喷射，喷口距离被喷表面约200mm； ——管道内径喷砂时可根据管道的直径，选择合适的专用的喷头，在管内缓慢匀速移动。确保全部喷到喷匀。 ——喷砂完毕验收合格的管道，做好标记，码放整齐，便于施工单位查找，避免管道混乱，无法进行现场安装。 b. 油漆 要求同3.4.7.5.1中关于油漆的内容。 3.4.7.5.2现场设备与管道油漆 1）施工工序及工作流程 a. 施工工序 交底→工作准备→清理→补底漆→补中间漆→头道面漆（或补面漆）→第二道面漆→色环标识 b. 工作流程 见右图。 2）