螺纹分类与尺寸对照表.ppt

§10－4 螺栓组连接的结构设计 1.连接接合面的集合形状通常设计成轴对称的简单集合形状 开口销与六 角开槽螺母 串联钢丝 2. 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 潘存云教授研制 止动垫圈 潘存云教授研制 潘存云教授研制 3. 其他方法防松 1~1.5P 用冲头冲2~3点 冲点防松法 粘合法防松 涂粘合剂 §7－3 单个螺栓联接的强度计算 螺栓联接的主要失效形式： 螺栓拉断 螺纹压溃或剪断 滑扣 因经常拆装 螺栓与螺母的螺纹牙及其他各部尺寸是根据等强度原则及使用经验规定的。采用标准件时，这些部分都不需要进行强度计算。所以，螺栓联接的计算主要是确定螺纹小径d1，然后按照标准选定螺纹公称直径d及螺距P等。 一、松螺栓联接 装配时不须要拧紧 强度条件： 式中:d1 ——螺纹小径， mm 二、紧螺栓联接 装配时须要拧紧，在工作状态下可能还需要补充拧紧。 螺栓受轴向拉力Fa和摩擦力矩T的双重作用。 拉应力： Fa Fa 力除以面积 切应力： 对于M10~M68的普通螺纹，取d1、d2和ψ的平均值， 并取： tanρ’ = f ’ =0.15 得： τ ≈ 0.5 σ 当量应力： 强度条件： 分母为抗剪截面系数 设计：潘存云 设计：潘存云 1. 受横向工作载荷的螺栓强度 螺栓与孔之间有间隙，工作时预紧力Fa导致接合面所产生的摩擦力应大于横向载荷F。 C ——可靠性系数，常取C=1.1~1.3 预紧力Fa ： f ——摩擦系数，对钢与铸铁，取: f =0.1~0.15 m ——结合面数 上图m=1,下图m=2 若取 f =0.15， C=1.2, m=1, 则： Fa ≥ 8F ?结构尺寸大 F F F F/2 F/2 Fa Fa Fa Fa 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 F F/2 F/2 2. 受轴向工作载荷的螺栓强度 改进措施： 1. 采用键、套筒、销承担横向工作载荷。螺栓仅起连接作用 2. 采用无间隙的铰制孔螺栓。 设流体压强为p，螺栓数目为Z，则缸体周围每个螺栓的平均载荷为： p ·πD2/4 FE = Z 设计：潘存云 p FE FE 设计：潘存云 D 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 松弛 状态 受载 变形 特别注意，轴向载荷： Fa≠ F0+FE 加预紧力后?螺栓受拉伸长δb0 ?被联接件受压缩短δC0 加载 FE 后: 螺栓总伸长量增加为: 总拉力为： 被联接件压缩量减少为： 残余预紧力减少为： FR 很显然: FRF0 被联接件放松了 ?δ + δb0 δC0 - ? δ 预紧 状态 δb0 F0 F0 δC0 F0 F0 FE FE FE FE 设计：潘存云 FE FE Fa Fa Fa=FE+FR FR FR ?δ ?δ 2.螺栓的布置应使螺栓的受力合理 3.螺栓的排列应有合理的间距、边距 4.同一螺栓组连接中各螺栓的直径和材料均应相同 5.避免螺栓承受偏心载荷,要减少载荷相对与螺栓轴心线的偏距,保证螺母或螺栓头部支承面平整并与螺栓轴线相垂直,被连接件上应设置凸台、沉头座或采用斜面垫圈 * 第7章 螺纹连接 §7－1 螺纹连接的基本知识 §7－2 螺纹连接的预紧和防松 §7－3 单个螺栓连接的强度计算 §7－4 螺栓组连接的结构设计 §7－6 提高螺栓联接强度的措施 一、螺纹的形成 §7－1 螺纹连接的基本知识 d2 螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。 螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 螺纹 按螺纹的牙型分 螺纹的分类 按螺纹的旋向分 按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分 按螺旋的作用分 按母体形状分 矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 螺纹的牙型 矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 15o 30o 3o 30o 按螺纹的牙型分 螺纹的分类 按螺纹的旋向分 按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分 按螺旋的作用分 按母体形状分 矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 左旋螺纹 设计：潘存云 设计：潘存云 设计：潘存云 按螺纹的牙型分 螺纹的分类 按螺纹的旋向分 按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分 按螺旋的作用分 按母体形状分 矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 左旋螺纹 单线螺纹 多线螺纹 一般: n ≤ 4 双线螺纹 单线螺纹 P S S = 2P P S P S =P n线螺纹: S = n P 按螺纹的牙型分 螺纹的分类 按螺纹的旋向