轧机立辊宽度自动控制（AWC）系统在钢厂的应用.pdfVIP

学兔兔 务l 甸 化 轧机立辊宽度自动控制 (AWC)系统在钢厂的应用 The app¨cations of automatic width controI system of roller mill in steeI 郝丽霞，常淑凤，王红光 HAO Li-xia，CHANG Shu—feng，VVANG Hong-guang (河北化工医药职业技术学院，石家庄050026) 摘 要：文章介绍了粗轧立辊AWC自动调宽技术基本原理和控制方式和该系统在我国各大钢厂的应用 现状，对我们进行宽度控制系统的学习研究具有参考借鉴作用。 关键词：立辊；AWC；动态自学习 中囝分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1 009—01 34(2011)1(下)一01 63—04 Doi： 0．3969／J．issn．1 009-01 34．2011．1(下)．55 U^ _ ■．I·-●-一 刖 舌 (包括前馈控制、轧制力反馈控制、宽度动态设 传统型热轧带钢生产过程中，为减少板坯的 定等)。 宽度偏差，粗轧机组大多采用立辊实现板坯的在 2 AWC的控制方式 线调宽功能。板带侧压时，由于塑性变形难以深 所谓AWC就是在指定的时刻，将被控对象 入到板坯中部，容易造成轧后板宽断面头尾失宽， 的宽度自动地调节到预先给定的目标宽度上，调 水平轧制后头尾宽度偏差进一步增大，造成带钢 节后的宽度与目标宽度之差保持在允许的误差范 全长的宽度偏差。从上世纪70年代开始，在热轧 围内，这个调节过程称为自动宽度控制，简称 宽带钢生产线开始采用自动宽度控制 (AWC)技 AWC。它是针对水印和板坯缺陷清理带来的宽度 术，随着这项技术的不断发展和完善，现在，在 缺陷，对带钢全长上宽度进行动态修正的一种控 国内外多条带钢生产线上，AWC技术得到了广泛 制方法，AWC控制属于一种反馈控制修正法。 的应用。但是直到今天为止，对带钢宽度、成熟 一 般来讲，自动宽度控制 (AWC)包括以下 度和应用深度，远不及厚度及温度控制。AWC系 几部分： 统的不断更新和日臻成熟，为粗轧带钢宽度控制， 1)头部和尾部短行程控制 (SSC)：是以大侧 提供了有力地技术保证。由于可以降低带钢切边 压调宽时板坯头尾收缩的轮廓线为基准，在头尾 损耗，提高带钢成材率，给热轧生产创造直接经 轧制中控制轧机辊缝，不断跟踪基准轮廓曲线， 济效益，越来越受人们重视。 并按与之反向对称的变化曲线进行实时动态调节， 1 粗轧立辊AwC自动调宽技术原理 以补偿侧压变形量，经水平轧制后变形量产生的 热轧带钢的生产工艺希望轧后板宽沿其全长 偏差减至最小。 方向的宽度精度在允许的公差范围之内。然而由 SSC控制的实质是在板坯到达立辊前热金属探 于各种原因，板宽会时常出现波动，为补偿板宽 测器HMD时，液压伺服阀开度开始自动调节，按 的这种波动，要求自动化控制系统对于各种扰动 事先设定好的曲线，调整开口度。达到预期效果。 能够进行动态调节，由此而产生了自动宽度控制 2)轧制力控制 (R~AWC)：板坯咬入立辊后， 系统。