炼钢总厂动力管网事故应急处理预案选编.doc

动力管网事故应急处理预案（修订版） 炼钢总厂 签发人： 2015年6月20日 动力管网应急处理预案 （氧气、氮气、氩气、水、压缩风管网应急处理预案） 为加强对氧气泄漏事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证生命、财产安全，结合实际情况，特制定本预案。一、预案适用范围 本预案适用于所有管线、阀门等使用部位，主要针对泄漏、机械事故、火灾等发生时，如何处理泄漏，如何确保其他事故周围的管线的安全。 二、最初应急组织的启动 一旦发现紧急情况，带领当班的组成最初的应急组织评价应急状况，作出应急反应。 ?班组向汇报做好应急准备。 立即赶赴现场，指挥应急行动；、氧气处理措施 1、发现氧气或可能氧气后，现场员工应立即按应急报告程序进行处理，报告相关部门，做临时现场防护。 2、在接到报告后，责令人员到现场确认。如泄漏发生在总管线上，，主管线用户端开启放散阀门，排放管道内的氧气；3、将管道内气体放散后，当管道内压力低于0.1Mpa情况下，可以进行非动火类操。 4、非动火类操作要求必须使用铜制禁油工具，操作过程中要求动作稳重缓慢，并处理现场有人员检测周围氧气浓度，检查氧气浓度是否在19.5%-22.5%之内。 5、动火类操作，必须关闭泄漏管道的氧气供应阀门，并用氮气吹扫后，测定氧气浓度合格后方可动火操作，动火过程中实时检测氧气浓度。 6、对泄漏部分安装时，对新使用的阀门、法兰、垫片必须经过脱脂后方可安装（脱脂严格按照脱脂要求进行）。 7、处理完毕后的管道，必须经过吹扫后方可通入氧气，对进行过动火操作的管道要求氮气吹扫至少10次，方可通入氧气，通入氧气过程要求缓慢。 8、低压氧气管道通入氧气后，在0.5Mpa时进行测漏；中压氧气在1.0Mpa时进行测漏。 9、测漏合格后，逐渐将压力升至正常，恢复正常生产作业。 、脱脂要求 常用的脱脂剂的性能及用途可见下表： 脱脂剂名称 适用范围 附注 工业二氯乙烷C2H2CL2 金属件 能水解成微量盐酸 工业四氯化碳CCL4? 黑色金属、铜和非金属 在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸 工业三氯乙烯C2HCL3（产品必须含稳定剂） 金属件 含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀 工业酒精C2H5OH（浓度不低于95.6%） 脱脂要求不高的设备和零部件?? 脱脂能力较弱 ? - 8 -