空调系统测试计划选编.doc

4.3数据测量和计算方法 4..1 数据测量 3. 水量和水泵扬程测量 （1） 水泵流量测量 水泵流量采用超声波流量计测量，超声波流量计测点的位置一般应保证上流10D以上、下流5D以上的直管段（D为管道内径）。 （2） 水泵扬程测量 公共建筑的中央空调系统和采暖系统均在水泵的进出口设有压力测点，如图4.2所示；利用原有管路上的测孔，安装满足精度要求的压力表后读取压力值，水泵扬程(m)采用公式4.3计算。 图4.2 水泵扬程测量测点位置示意 (4.3) 其中 ——距离水泵出口最近的测孔的压力值 （kpa） ——距离水泵入口最近的测孔的压力值 （kpa） —— 两个压力测孔之间的阻力部件的压降， 如两个测孔之间无阻力部件则此值为零，当有如逆止阀或除污器等，则按照该部件的阻力系数通过计算得到。 （m） —— 两个压力测孔之间的高度差 （m） 4. 电功率测量 电机输入功率是采用钳式电流计测量电流，并通过测出的电压和功率因数，由公式(4.4)求得。 (4.4) 其中 ——电压 （V） —— 电流 （A） —— 功率因数 4..2 设备效率计算 1. 冷冻机COP计算 （1） 制冷量测试 通过测量?冷水机组的冷冻水量和冷冻水供回水温差，由式(4.5-1) 可以求出制冷量(kW)。 (4.5-1) 其中 ——冷冻水的流量，单位 ； ——水的定压比热容 ——水的密度 ——冷冻水的进、出口水温 —— 冷冻水供回水温差 （2） 冷却侧冷量测试 通过测量冷冻机的冷却水量和冷却水供回水温差，由式(4.5-2) 可以求出冷却侧散热量(kW)。 (4.5-2) 其中 ——冷却水的流量，单位 ； ——冷却水的进、出口水温 —— 冷却水供回水温差 （3）冷水机组输入功率测试 电动冷水机组的输入功率即冷机的电功率，可通过测试冷机电压、电流和功率因数后油公式（4.4）计算得到。 吸收式制冷机和直燃机的输入功率为冷机消耗的蒸汽或燃料的热量，由公式(4.5-3)计算得到。 (4.5-3) 其中 ：热源的类型，； 如天然气、蒸汽、燃油、热水等 燃料或热介质的流量 或 单位体积燃料的热值 (以低位热值计算)或热介质的换热量 或 （4） 能量平衡校核 为保证测量效果的精确性，利用测试参数对进行冷水机组能量平衡校核，满足式（4.5-4）测试结果在误差范围内，方可作为诊断依据。 (4.5-4) （5）冷水机组制冷效率的计算 冷水机组的制冷效率COP按照公式(4.5-5)得到： (4.5-5) 2. 冷却塔效率计算 冷却塔效率，由公式4.6计算。 (4.6) 其中 —— 冷却塔效率 （％） —— 冷却塔出水温度 （℃） —— 冷却塔回水温度 （℃） —— 室外空气湿球温度 （℃） 3. 水泵效率计算 测试得到水泵流量和扬程及电机输入功率后，泵的输送效率按照式（4.7）计算。 (4.7) 其中 ----- 水泵流量 m3/ ----- 水泵扬程 m -----水泵电机输入功率 kW 4. 风机效率计算 测试得到风机风量和风压及电机输入功率后，风机实际运行工况下的输送效率按照式（4.8）计算。 (4.8) 其中 ----- 风机风量 m3/ ----- 风机风压 Pa -----风机电机输入功率 kW  空调系统节能诊断常用测试项目操作指南 项目1. 冷冻机性能测试 首先了解冷机的连接方式，以及与冷冻冷却泵的对应关系，通过管理人员及现场运行情况判断冷机关闭时，此冷机的冷冻/冷却水阀门是否关闭，即是否存在旁通现象。 测试项目：冷机实际冷量及全工况效率测试 测试目的：冷机选型是否合理；冷机工作时效率在哪个范围，是否造成能量浪费。 测试方法：整个供冷季测量冷机的逐时实际冷量、耗电量，计算冷机在各种负荷率下的COP。 需测试的物理量： 　冷冻水供回水温度 测试仪器：温度自记仪 测试位置：冷机蒸发器进出口处 读数频率：1分钟 冷冻水流量 测试仪器：超声波流量计 测试位置：冷冻水管水流平缓处 冷机运行电流 测试仪器：钳型电流表 测试位置：冷冻机房配电柜 冷却水供回水温度 测试仪器：温度自记仪 测试位置：冷机冷凝器进出口 读数频率：1小时 冷却水流量 测试仪器：超声波流量计 测试位置：冷却水管水流平缓处 计算公式 冷机的COP用冷机的制冷量除以冷机的输入功率。 式中， ——冷机的制冷量，kW ——冷机的输入功率，kW 冷机的制冷量用冷冻水测的冷量来表示。 式中， ——水的比热，4.18