模流分析要点.pdf

模流分析要點 1. 模流分析人员的层次及其所达到的境界大致可分为以下几类： “见山是山，见水是水”：这个级别属于“技术”级别，即重点还停留在分析软 件的操作技术掌握上面，动手的部分要比动脑的部分多很多。能熟悉模流分 析软件的基本操作和使用环境，能输入产品划分网格建立流道水管进行分析 输出结果，但对很多东西还停留在表面，对结果的内涵没有深刻清晰的理解， 结果是是什么就是什么，他不大可能去考虑成型条件的变化，网格、算法之 类问题引起的分析误差等等因素。 “见山不是山，见水不是水”：这个级别的人已经上升到“战术”级，有一定的 模流分析持续应用经验，对实际设计、塑胶材料和注射成型工艺方面有越来 越深刻的理解，随着分析案例的增多，他就会慢慢地发现，产品成型出现的 缺陷与问题不只是模流分析结果表面显示的那么简单，而是变得越来越复杂。 比如，到了这个级别，再看熔合线，就不再是Weld lines 分析结果上显示的 那几条线，而是与产品的材料类别，壁厚，是否有玻纤等添加剂，流道浇口 位置，成型时的温度、速度、压力，熔合角度，网格疏密、厚度定义是否正 确，是否有滞流，困气，喷射等等都有千丝万缕联系的一种现象。 “见山还是山，见水还是水”：这个级别应该属于“战略”级，这一级别的人做 模流分析时早已超越了一般的模流分析的范畴，而是把材料、产品、模具、 注塑成型、产品二次加工、产品质量、加工效率、生产成本、经济效益等等 综合起来全盘考虑。他有丰富的模流分析及相关领域的知识、经验、理论与 实践的积累，最终完成了由量变到质变的转化。他能够轻易地看到问题的实 质与核心，直指要害与根本，而不会为其它看似有关的因素迷惑。这是一种 洞察问题后的返璞归真，对问题的本质常常能有一个非常清晰的认识。如果 说前一级别的人对问题的认识还依稀有点雾里看花水中望月的感觉，这个级 别的人就已经象具有“彗眼”的菩萨一样，能够把问题看得清清楚楚明明白白 真真切切。这时候他也使用模流分析软件，但意义和前一级别的人却已经大 不一样。前一级别的人还在使用模流分析软件来寻找问题可能发生的原因， 而这一级别的人大多是用模流分析软件来验证他早已经在头脑中分析出的原 因。在这个阶段，模流分析软件本身从某种意义上甚至可以说已经可有可无 （当然，获得精确的数据必须由分析软件来完成，再怎么厉害的人也画不出 moldflow 那样的输出结果图，给出精确到0.001 的变形数据）。可以说，这个 级别已经相当于“独孤求败”剑学境界的最高级别——“无剑”，外功，内力等等 对他都已经是小儿科，武学理论与修养的日臻圆满才是他所在意的。到了这 个级别，那才算是真正的高手了。“高山仰止。景行行止；虽不能至，心向往 之。” 2. CAE 作用，CAE 的基本流程，在注塑成型中的作用？ （P8） CAE 作用：在模具加工前，在计算机上对整个注射成型过程进行模拟分析，准确 预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分 布、制品收缩和翘曲变形等情况，以便设计者能尽早发现问题，及时修改制件和 模具设计，而不是等到试模以后再返修模具。 在注塑成型中的作用：优化塑料制品设计、优化塑料模具设计、优化注射工艺参 数。 3. 热塑性注射成型过程是什么？主要分为哪几个阶段？ （P1） 过程： 注射成型是把塑料原料加入注射机料筒中，经过螺杆的旋转使塑料向前 输送，同时机筒加热使其溶化成熔体，储存在注射机筒前端，当螺杆作为加压工 具快速向前推进时，塑料熔体已告压通过喷嘴注入磨具型腔中经过冷却、凝固后 从磨具中脱出，成为塑料制品。 阶段：（1）塑化阶段，（2 ）注射充模阶段（3 ）冷却凝固阶段（4 ）脱模阶段 4. 注射成型工艺主要工艺参数有哪些？ （P2-4 ） （1）温度 ：1、机筒温度 2、喷嘴温度 3、模具温度 ； （2 ）压力：1、塑化 压力 2、注射压力 3、保压压力； （3 ）时间（成型周期）：注射充模时间、保 压时间、冷却时间、预塑时间以及其他辅助时间（开模、脱模、嵌件安放、闭模）。 5. 一般CAE 软件结构，分别起什么作用？ CAE 软件的基本结构及其作用： 前处理模块给实体建模与参数化建模，构件的布尔运算，单元自动剖分，节点 自动编号与节点参数自动生成，载荷与材料参数直接输入