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铣工实训工件图纸 铝合金毛坯：42Wx30Hx25D 铣工实训工件图纸 铣工实训工件图纸 铣工实训工件工艺方案 毛坯材料为ABS塑料，毛坯尺寸42Wx30Hx25D。 （1）、校正平口虎钳与工作台的导轨面的平行度。 （2）、装夹材料，检查工件装夹牢固。 （3）、将尺寸42Wx30Hx25D的毛坯加工成39Wx26Hx22D。主轴转速2200r／min,粗铣每次进给量1mm,精铣每次进给量0.5mm。 步骤如下： ①加工A面，用￠10立铣刀粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。 ②调转工件装夹，以加工好的A面为基准加工B面，用￠10立铣刀粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。测量零件，保证尺寸39mm。 ③加工C面，用￠10立铣刀粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。 铣工实训工件工艺方案 ④调转工件装夹，以加工好的C面为基准加工D面，用￠10立铣刀粗铣2次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。测量零件，保证尺寸26mm。 ⑤加工E面，用￠10立铣刀粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。 ⑥调转工件装夹，以加工好的E面为基准加工F面，用￠10立铣刀粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。测量零件，保证尺寸22mm。 铣工实训工件工艺方案 （4）、装夹C、D面，用￠10立铣刀加工尺寸15mm凸台面，两边各粗铣4次，每次进给量1mm，再精铣2次，每次进给量0.5mm。保证尺寸深度17mm，按图纸要求。 （5）、翻转装夹，用￠10立铣刀加工尺寸17mm凹槽, 粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣1次，每次进给量0.5mm。保证尺寸深度2mm,按图纸要求。 （6）、加工10mm宽键槽，用￠10立铣刀先在工件的中心点Z轴方向向下铣削，粗铣1次，每次进给量1mm，再用￠10立铣刀往X轴正反方向各铣削8.5mm，回到工件中心点，再重复刚才的步骤再粗铣1次，每次进给量1mm，再精铣2次，每次进给量0.5mm。保证长度尺寸17mm, 保证深度尺寸3mm。 （7）、在工件上写上学号、姓名、机床号，打扫整理实训场地，工件交指导老师检查。 铣工实训工件工艺方案 注意事项： 1、铣削前应校正虎钳钳口和工作台的导轨面是否平行，平行度允许偏差0.01mm。 2、夹持工件必须牢固可靠，必须将工件的基准面紧贴固定钳口或者导轨面。 3、工件的余量层必须高出钳口，以免损坏钳口和损坏铣刀。 金工实习安全教育 机电工程系 机械教研室 金工实习安全总则 为确保学生人身安全及学校设备安全，使教学活动有序进行，明确教与学双方安全责任及教学要求，每个进入实习室的学员必须遵守以下守则： 1、实习教师实习前对所有学员进行相关安全培训，对易发事故进行分析讲述并使学生掌握相关的应急方法、预防与解决措施。学生做好笔录，并在培训后签名确认，才准予实习。 2、实习教师需确保所有设备完好，安全状态后才可实施相应的实习方案。合理安排工位并对学员操作进行安全指导和监督，及时纠正学员的不当操作。 3、学员实习前必须穿好工作服，女生戴好帽子并将长发全部塞进帽里，严禁佩戴首饰、MP3等娱乐设备，不准穿短裤、七分裤、拖鞋、凉鞋、裙子进入实习场所，如有违反，由此引起的一切人身伤害均由学员本人承担全部责任。 4、操作时必须精神集中，不准与他人闲谈，阅读书刊、玩手机等； 5、不准在车间追逐、打闹、喧哗； 6、学生除在指定设备上进行实习外，未经指导教师同意不准动用其它设备与工具，工具、量具若损坏、遗失由本组或本人负责。 7、实习中如发生事故，应立即关上有关开关，并保持现场，报告实习指导教师； 8、学员在实习期间，不论因任何理由缺课2天（含2天）以上或迟到、旷课、早退累计三次以上，上报系部，经处理还没更改取消当次实习资格或考证资格。 9、实习过程中，如因学员不遵守操作规程或自己操作错误而产生的人身或设备事故按以下原则进行处理； 　 第一次出现事故交由系部处理，公开检讨，视情况合理赔偿，本次实习成绩作不合格处理；第二次出现事故交由系部处理，公开检讨，约见家长经双方教育，视情况合理赔偿，并取消本次实习成绩； 10、学员进入实习室需绝对服从教学人员及学校管理人员的安排及管理，否则取消本次实习资格。实习中须严格遵守该实习室安全操作规程，如有违反，由此引起的一切人身伤害及设备损毁均由学员本人承担全部责任。 车工实习安全注意事项 1、工作时，头不能离工件太近；为防止切屑飞入眼中，必须戴防护眼镜，注意实习时不能带手套； 2、工作时，必须集中精神，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、胶带、齿轮等； 3、工件和车刀必