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压力容器安全阀选用.doc

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压力容器安全阀选用

压力容器安全阀的选用 王彦 (贵阳铝镁设计研究院有限公司,贵阳,550081) [摘 要] 简述了安全阀的种类及性能特点,介绍了安全阀选用的适用工况、步骤及一般规则,并通过计算排放面积来确定选型。 [关键词]安全阀;安全泄放量;开启压力 安全阀是石油化工行业中常用的一种安全泄放装置。当压力容器在使用过程中,由于操作不当或者出现其他意外情况,导致容器内压力骤增并超过压力容器的正常工作压力时,安全阀将会立即动作,并泄放容器内介质,降低容器内的压力,以使容器内的压力不高于其设计压力,达到保护容器避免安全事故的发生。根据设备的实际工作条件正确选用安全阀并正确设定安全阀的整定压力,是保证安全阀能否正常工作且在所需要的开启压力下开启的必要条件。 安全阀的类型 安全阀的种类有很多,使用者可根据需要正确选用。安全阀的分类机性能特点见表1[1]。 表1 分类方式 类型 结构与性能特点 适用范围 按挂载机构 弹簧式 利用弹簧加载于阀瓣上 应用最广 重锤式或杠杆重锤式 利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上 各种气体液体蒸汽 直接载荷式 直接依靠介质压力克服作用在阀瓣上的载荷,使阀门开启   按作用原理 非直接先导式 由主阀和先导阀组成,主阀阀瓣的关闭载荷由介质压力提供,主阀的开启压力由导阀控制,优点是密封性能好,动作压力基本不受背压影响 密封要求高,排量、口径较大,背压大于动作压力30%以上 载荷式和带补充载荷式 在进口压力达到开启压力前,阀瓣上始终有一增强密封性的附加力,该附加力在阀门达到开启压力后能可靠的卸除 按开启高度 微启式 阀瓣开启高度较小(最大升高为喉径的1/20~1/40),阀瓣位置随入口压力的升高而成比例升高 液体介质,排量小 全启式 阀瓣开启度较大(最大升高为喉径的1/4),入口进压达到整定压力时,阀瓣开启迅速,其升高与入口压力升高不成比例 气体介质,排量大 按介质排放方式 封闭式 阀帽(弹簧泵)封闭,介质全部从泄放口排出 不允许直接排空的物质 不封闭式 阀帽(弹簧泵)不封闭,介质小部分从阀帽的孔道排出,大部分从泄放口排出 水、蒸汽、空气氮气等无毒无害气体 有附加功能的元件及构件 背压平衡式 开启压力由弹簧控制,用活塞或波纹管抵消背压变化对动作性能的影响 背压不固定,变化量较大 带散热器 阀体上带有散热元件,用以降低阀体和阀杆的温度 高温场合 带扳手 可供人工开启阀门 蒸汽,易黏结介质 内装式 阀体及阀座伸入容器内,可降低外伸高度,以免运输途中损坏 液化气体运输车 2压力容器安全泄放量的计算 2.1盛装压缩气体或水蒸气压力容器的安全泄放量 的计算 WS=2.83×10-3ρvd2 (1) 式中:WS—一压力容器的安全泄放量,kg/h; ρ——泄放压力下的气体密度,kg/m3; v——压力容器进口管内气体的流速,m/s; d——压力容器进口管的内径,mm。 2.2盛装液化气体压力容器的安全泄放量计算 ①介质为易燃液化气体或位于有可能引发火灾的环境下工作的非易燃液化气体: 无绝热保护层的压力容器安全泄放量按下面公式计算: WS=2.55×10-5 FAr0.82/δq (2) 有完善的绝热材料保温层的液化气体压力容器的安全泄放量计算。 WS=2.61×(650-t)λAr0.82/δq (3) 式中:WS——压力容器的安全泄放量,kg/h; q——在泄放压力下液化气体的汽化潜热KJ/Kg; F——系数,压力容器置于地面以下,用沙土覆盖时,取F=0.3;压力容器置于地面以上时,取F=1.0;压力容器设置于10L(m2*min)喷淋装置下时,取F=0.6; q——在泄放压力下液化气体的汽化潜热KJ/Kg; λ——常温下绝热材料的绝热系数,KJ/( m2*h*℃); t——泄放压力下的饱和温度,℃; 全启式安全阀; dl=2 微启式安全阀: d,=A/孤h sin咖 根据计算出的安全阀阀座喉部直径d。,按稍大于 而较接近于d。的标准系列安全阀阀座喉部直径,确 定安全阀的公称直径,具体见表3。 表3安全阀阀座喉部直径与安全阀公称直径对照嘲 5确定安全阀的公称压力 安全阀是按照公称压力标准系列进行设计制造。 公称压力是安全阀在常温状态下最高许用应力,因 此,高温压力容器在选用安全阀时,还应考虑高温下 材料许用应力的降低,即选用的安全阀其公称压力不 应小于设计压力除以材料在该温度下许用应力的减 弱系数,用算式表示: 胗躲 L V J 式中蹄——安全阀的公称压力,肝a; 尸一压力容器的设计压力,MPa; [0]L一阀体}才;懒温下的许用应力,肝a; [D]——阀体材料在设计温度下的许用应力, 。M

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