石材切削力与切削刀具研究.pdfVIP

维普资讯 石材切削力与切削刀具研究 广 东 工 学 院 王成勇 大连理工大学 刘培德 胡荣生 提要 本文对石材的切削力和切削刀具进行了研究，给出了若干切削力经验公式，优选了刀具材辩及其几何参数 和切削参数．井培出了刨槽刀具 的最佳形状 天然石材 的切削加工 法包 括 刨 削、铣 (二 )切削刀具性能实验 采用YG8和 削 钻孔和车削等工艺，既便是金钢石结块 YDl5两种材料的刀具。测量后刀面砉 损量 锯的锯切加工 以及磨削加工，也是通过刀具 VB值 ，观 察、测试刀具前后刀面的磨损和破 上无数刀刃切削工件的。本文对石材的切削 损、 削噪声、切槽宽和刨槽蜊表面质量 。 力和切削刀具进行了实验研究。 工件材料为黑云母花岗岩 和细粒花岗岩 (石 一 实 验方法 英含量分剐为25％秆3 )。实验采用 逐 层 (一 )切削力洲试 实 验 采用QB一05 创削法加工淘槽，每刨削l米对刀具的 冲击 型铣削测力仪，YD一15型动态应变仪和Sc (切入切出)为10次。刀具前 角T=5～一lO、 一 16型光线示波 器，测 量 切 削 力 的 最 大 后角口：5～8。、副偏角1。30 、刀 刃 宽W ： 值、波动幅值和平均值 。每一实验点测试两 6．5毫米 水冷却，刨削刀片型号C306 次，取其平均值为测试结果。工件材料为辉 二 石材切削力经验公式 绿岩 花岗岩和 大理石 (肖氏硬 度 分 别 为 (一 )t口 条件 对切 烈 力 的 影 响 囝 79、101和58)。刀具材料为YG8。刀 具 前 1～6给出在刨削实验过程 中，切削的深度t、 角Y=一10~30。 后 角 a=8～8。，切 削 深 宽度W 、速度v和刀具前角Y及工件材 料 种 t=0·04～0．8毫米，切 削宽W =3．4～6毫 类等与最大水平切削力FH… 、最大垂直切 米，切削速 度v=7．59~30．99米 ／分。实 验 削力Fv… 、平均切酎力FH、FV以及切 削 采用干式刨削法． 力波动幅值DFH，DFV的关系曲线。 略 5 面 矗 W 薄虞 {} 却划、 (a) (b) (C) 图1 切 剐深度t和刀具前角丫对切 州 力的影响 (大理石．V胃7．56米／分，w 兰6毫米 ；囤由0 l 一10。．△：Y=20。，x：Y鼻30。) (1)切削深度t对切 削力的影 响：I主i图 呈指数增加．在切削深度较 JJ、时，切削力增 1～3可知，切削力随切削深度的增加而大致 加幅度较大 在辉缘岩和大理岩切削深度大 5； 维普资讯 于O．4毫米 、花岗岩研 谭 )芟大 TO．2毫米 方向切 4力及其波动幅值的影响均大于对垂 时，切削力随着切削深度增fJ口而增加的幅度 直方向的影响。切削力Lt(FV／FH)则随着切 减小 ．就这三种岩石而 ． l刃削深度对水平 削深度的增加而下降，切削力比均小 于 1。 科 窘t