圣奥模板工程施工的方案.doc

盐城圣奥热处理有限公司1#、2#厂房 模 板 工 程 施 工 方 案 江苏盐徐建设工程有限公司一、工程概况： 二、施工准备： 材料及主要机具： 各种规格的胶合板，木方（50×100或100×100等）。 支撑系统：Ф48的钢管(国标)、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂：水质脱模剂。 海绵条：2mm厚20mm宽。 作业条件： 划分所建工程施工区、段： 根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度，经认真熟识图纸，确定模板工程分二个施工区段。 按工程结构设计图进行模板设计确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。 设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。 柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。 模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。 对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。 三、模板安装操作工艺： 柱： 柱模板的安装工艺： 柱模组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 →自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量 → 柱模固定 工艺流程： 安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。 自下而上安装柱套箍，校正柱模轴线及位移、垂直偏差、截面、对角钱，并做支撑。采用钢管间距250mm分上、中、下固定柱模。 校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。 以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做水平拉结及剪刀支撑的固定。 梁： 梁模板的安装工艺： 弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 →安装梁底模板 → 梁底起拱 → 绑扎钢筋 →安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻模板连固 工艺流程： 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设通长垫板或用5cm木方作垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连接梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结。应随时检查，保证完整牢固。 在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。 在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为500mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 楼板： 楼板模板安装工艺： 搭设支架 → 安装横纵钢 (木) 楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 → 铺设模板 →