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第5章 切削加工的基础知识 教学提示：切削加工是利用切削刀具或者工具从毛坯(或型材)上切去多余金属，以获得 符合图样要求的形状、尺寸、位置精度和表面粗糙度的零件的加工方法。目前在各类型的 机械制造中，为了获得高的精度和低的表面粗糙度，除极少数采用精密铸造或精密模锻等 少屑或无屑加工外，绝大多数需进行切削加工。虽然切削加工通常在常温下进行，但刀尖 处的切削温度往往达几百度，甚至上千度。 教学要求：了解切削加工的任务及分类，熟悉切削加工操作中的切削运动及切削用量 三要素，了解对刀具材料的性能要求，熟悉常用车刀的组成、主要角度及作用，熟悉零件 切削加工的步骤安排。 5.1 切削加工概述 切削加工分为机械加工(简称机加工)和钳工(见第8 章所述)两类。 机械加工主要是工人操作机床对零件进行切削加工。加工时零件和刀具分别夹持在机 床的相应装置上，靠机床提供的动力和其内部传动关系，由刀具对零件进行切削加工。其 主要加工方式有车削、铣削、刨削、磨削、镗削等，使用的机床分别称为车床、铣床、刨 床、磨床、镗床等。由于机械加工劳动强度低，自动化程度高，加工质量好，所以已成为 切削加工的主要方式。 5.1.1 切削运动 机器零件大部分由一些简单几何表面组成，如各种平面、回转面、沟槽等。机床对这 些表面的切削加工时，刀具与零件之间需有特定的相对运动，这种相对运动称为切削运动。 根据在切削过程中所起的作用不同，切削运动可分为主运动和进给运动两种。 1. 主运动 主运动是能够提供切削加工可能性的运动。没有这个主运动，就无法对零件进行切削 加工。在切削过程中主运动速度最高，消耗机床的动力最多。如图 5.1 所示，车削中的零 件的旋转运动和钻削中的钻头的旋转运动，刨削中牛头刨床上刨刀的往复直线移动，铣削 中铣刀的旋转运动等都是主运动。 2. 进给运动 在切削加工中，进给运动是指能够提供连续切削可能性的运动。没有这个运动就不可 能加工成完整零件的形面。切削加工过程中进给运动速度相对低，消耗的动力相对少。如 图 5.1 所示，车削中车刀的纵、横向移动，钻削中钻头的轴线移动，刨削和铣削中零件的 ·96 · 金工实习 横、纵向移动等。 切削运动中主运动一般只有一个，而进给运动可能有一个或几个。如外圆磨削中零件 的旋转运动和零件的轴向移动都是进给运动。 (a) 车削 (b) 铣削 (c) 刨削 (d) 钻削 (e) 磨削 (f) 磨削 图 5.1 机械加工时的切削运动 5.1.2 零件加工的三个表面 在切削过程中，零件上同时形成三个不同的变化着的表面，如图5.2 所示。 图 5.2 车削时的切削要素 1—待加工表面 2—过渡表面 3— 已加工表面 ·96 · 第 5 章 切削加工的基础知识 ·97 · 1. 待加工表面 零件上有待切除的表面称待加工表面。 2. 已加工表面 零件上经刀具切削后形成的表面称为已加工表面。 3. 过渡表面(曾称为加工表面) 在零件需加工的表面上，被主切削刃切削形成的轨迹表面称为过渡表面。由于过渡表 面是待加工表面与已加工表面间的过渡面，所以得此称谓。 5.2 切 削 要 素 切削要素包括切削用量和切削层几何参数。现以车削外圆面(如图5.2 所示)为例，介绍 如下。 5.2.1 切削用量三要素 切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称，三者称为切削用量三要素。 1. 切削速度 切削刃上选定点相对于零件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。它是描述主运动 的参数，法定单位为m/s ，但在生产中除磨削的切削速度单位用m/s 外，其他切削速度单