TA1中间层对Ti6A14V扩散焊接头界面结合的影响 .pdfVIP

学兔兔 俘掳 钎焊专题 和 。 TA1中间层对 Ti6AI4V扩散焊接头界面结合的影响 西北工业大学凝 固技术国家重点实验室(西安市 710072) 张现顺 西北工业大学摩擦焊接陕西省重点实验室(西安市 710072) 张赋升 李京龙 摘要 针对实现大尺寸界面完全贴合，完成固／固扩散焊结合的工程实际问题，通过添加同质软金属TA1实现 Ti6A14V的扩散连接，同时对比研究了不添加中间层的Ti6A14V扩散焊。运用OM，SEM及 EDS分析了焊接界面的 形貌、微观组织及成分变化 ，测试了接头的抗拉强度。结果表明：添加 rA1中间层后 ，界面软硬结合利于孔洞的消 失，晶界结合良好 ；界面处形成了5,txm左右连续固溶变化的扩散层，冶金结合充分；焊件变形量 1．O％，接头平均抗 拉强度约为母材强度的95％，能满足工程设计的要求。 关键词： 扩散焊 钛合金 中间层 变形量 中图书分类号：TG146．23 脆性相的生成，在850oC不同保温时间均可获得优质 0 前 言 接头。E．Atasoy等人_6用添加 如 箔作为中间层实现 钛合金具有比强度、比刚度高，耐高温、抗腐蚀性 了纯钛和低碳钢的扩散连接，并且在850cC保温 90 好等特点，广泛地应用于航空、航天等领域 j。目前， min得到的接头抗拉强度最高。文中选取Ti6A14V棒 国外发达国家飞机的用钛量达总重的30％一35％，如 料做了添加中间层和无中间层的两组扩散焊试验。由 波音747的用钛量达3640kg以上。因此，钛合金已成 于Ti与绝大所数金属元素的互溶度很小或者在高温下 为现代飞机不可或缺的一种结构材料。其中，Ti6A14V 反应，在扩散焊接头处产生脆性的金属问化合物，对接 具有优 良的综合性能而成为钛合金工业中的王牌，其 头不利 J。因此，考虑添加同质的纯Ti(TA1)作为中 使用量约 占全部钛合金总量的一半以上 J，在航空航 间层，研究TA1中间层对Ti6A14V扩散焊接头界面结 天工业 中超过 80％_3J。因此，研究如何实现 Ti6A14V 合的影响 构件的高强高效连接具有重要意义。 1 试验材料和方法 扩散焊作为一种精密的连接方法，焊后零件的变 形量小，对结构复杂及大面积板件的焊接具有独特的 试验中的Ti6A14V为市售+50mm的棒材 (中船重 优势 J。但大面积的扩散焊存在表面平整度和粗糙 工725所)，执行标准为GB／T2965--2007~钛及钛合金 度不够、压力不均匀等问题，这就容易在扩散焊过程中 棒材》，其实测化学成分如表 1所示，其组织为 + 双 在界面上留下微小间隙，从而影响焊合率。为此，考虑 相钛合金，其力学性能如表2所示。将Ti6A14V棒材加 添加软金属箔材作为中间层，通过中间层的塑性变形 工成+50mlTlx35illm的圆柱形棒料用于扩散焊。中 使焊接界面紧密贴合，为最终界面成键实现冶金结合 间层材料为0．1mm的TA1箔，其名义成分见表 3。 提供条件。A．Elrefaey等人 通过添加 Cu基中间层 焊接前，用800，1000，1500的水砂纸依次均匀 实现了钛合金和钢的扩散连接，阻止了Ti．Fe，Ti—C等 打磨Ti6A14V圆柱棒料的待焊端面至平整，然后连同 表 1 Ti6AI4