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天然气管道开裂失效分析
天然气管道开裂失效分析
单广斌 ,刘小辉 。亓 婧,翟 良云,王延平
(中国石油化工股份有限公司 青岛安全工程研究院,山东 青岛 266071)
摘 要:对发生开裂的天然气管道进行了系统的分析与测试,如宏观分析、成分分析、金相组织分析、
硬度测试、氢含量测试、扫描电镜观察等。结果表明,管道开裂的机理为氢致开裂,管道局部的划伤
是管道发生开裂的主要原因。
关键词:氢致开裂 ;失效分析;天然气管道
中图分类号:TH142.2;TE832 文献标识码:B 文章编号 :1001—4837(2013)11—0047—05
doi:10.3969/j.issn.1001—4837.2013.11.008
FailureAnalysisofNaturalGasPipeline
SHANGuang—bin,LIUXiao—hui,QIJing,ZHAILiang—yun,WANGYan—ping
(SINOPECSafetyEngineeringInstitute,Qingdao266071,China)
Abstract:A seriesoftestswerecarriedouton thenaturalgaspipeline,such asmacroscopicanalysis,
chemicalcompositionanalysis,metallographicanalysis,hardnesstests,hydrogencontentand scanninge-
lectronmicroscopeanalysis.Basedonthetestresults,thefailurereasonsarediscussed.Thefailuremecha-
nism ishydrogeninducedcrack,andthescratchonthepipelineisthemajorfactor.
Keywords:hydrogeninducedcracking;failureanalysis;naturalgaspipeline
道已分为两段,部分管道已展开为平板,仅有少部
0 引言 分与管道连接,撕裂 口大部分在母材内,见图I。
某天然气输送管道运行过程 中突然开裂着
火,为了查清事故原因,对开裂管道进行失效原因
分析 。
失效管道材质为 L390螺旋钢管,直径 508
mm,壁厚 7.9mm。输送介质为天然气,设计压力
6.4MPa,操作压力4.6MPa,管道埋地,外部采用
环氧粉末防腐涂层,配有外加电流阴极保护措施。
1 宏观分析
失效管道为一段直管,裂 口总长度2.2m,管 图1爆炸管道形貌
第30卷第 11期 压 力 容 器 总第252期
表面严重划伤处,而在划痕的底部存在裂纹。同 严重的划伤,是造成管道发生氢致开裂的主要原
时阴极保护输出电流记录显示该段管道值 (1.1 因;
— 1.7A)明显大于其他管段 (约 0。1A)。这也同 (2)应严格控制管道和施工质量,避免管道
样说明管道防腐涂层存在破损。在破损处土壤中 划伤,加强管道外防腐层的检测;
腐蚀介质和水直接接触管道,在阴极保护电位的 (3)在铺设管道时要尽量安置在干燥的地方
作用下,管道涂层破裂处发生大量析氢:H +e— 或区域,尽量不要靠近水池、河道、湖边等;
H,为氢致开裂提供了氢源。 (4)合理控制阴极保护 电位和 电流 (参考
氢原子很小,很容易渗透到管道金属内部。 GB/T21488--2008),运行过程 中对 电位和电流
进人金属 内部的原子氢,一方面可在应力诱导下 进行监控,一旦发现保护电流上升,就应检查和分
发生富集,如:在划伤底部富集;另一方面,当两个
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