柳化集团10万吨双氧水装置技改小结.pdfVIP

学兔兔 第42卷 第2期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．42 No．2 2013年2月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Feb．20l3 柳化集团1O万吨双氧水装置技改小结 杨贻平，韦 杰，韦岸鑫 (柳化集团柳州盛强化工有限公司，广西 柳州 545002) 摘 要：介绍柳化集团柳州两期10万吨双氧水技改情况，通过提高工作液循环量、增加空气量、加强工作液 再生等措施，改造后单套装置生产能力达到13万t·a_ ，产能提高将j~1／3，从而减少了原材料的消耗，降低生产 成本，增加企业效益。 关键词：双氧水；过氧化氢；蒽醌法；技改 中图分类号：TQ 123．6 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2013)02—0060-02 双氧水又名过氧化氢，柳化集团首套lO万t·aL． 稳，达到设计产能，每套日产310t左右，但原材料芳 双氧水生产装置于2006年底投产，采用洛阳黎明 烃、碳酸钾等消耗与国内同行业比较还有一定差距 化工研究院开发的蒽醌法钯触媒工艺，产品浓度为 (见表1)，2011年先后对两期装置进行扩产改造，单 27．5％，并于2009年投产第二套生产装置，投产后 套日产量最高达到了413 t，使得单套产能提高至13 双氧水总产能达到2O万t·a一，多年来装置运行平 万t·a- 以上，产能提高将近1／3，取得较好效果。 表1 改造前主要原材料消耗与国内同行比较 1 生产原理介绍 保持氢化效率在规定范围内，提高循环工作液 流量。增大氢化塔触层的喷淋密度，改善氢化条件， 依托集团公司合成氨副产大量廉价氢气为主要 从而改善工作液状况『21。由于工作液负荷提高，需 原料，以芳烃及磷酸三辛酯为有机溶剂，2一乙基蒽醌 增加再生床来再生降解物，保证工作液质量，另外， 为溶质配制成工作液，在钯催化剂的存在下，用氢气 将蒽醌加氢还原，生成氢蒽醌，后者再经空气氧化， 提高流量后反应的氢气量、空气量在安全流速前提 下适当增加，从而达到增产的目的。 得到过氧化氢，同时氢蒽醌转化为蒽醌。然后用水 萃取出工作液中的过氧化氢，得到双氧水溶液【l】，该 2．2 工作液流量泵方面的改造 溶液利用芳烃的溶解有机杂质原理进行净化，得到 原设计工作液循环量500m ·h～，主要由循环 浓度27．5％的双氧水产品。 工作液泵、氢化液泵、氧化液泵提供循环动力，主管 道DN350，按工作液管道流速2m·S 条件，可提 氢气 氮气 空气 纯水 芳烃双氧水 高工作液循环量至680m ·h～，原来泵设计流速为 550m ·h 已不适用。为了节约改造费用，保留原 有A泵，单将B泵更换为设计流量700 m ·h 的