预转化炉进气管与上封头焊缝区裂纹分析.pdfVIP

学兔兔 第5期 ．5． 预转化炉进气管与上封头焊缝区裂纹分析 郭智，李翔，程惠君，葛树涛 (大连宝原核设备有限公司，辽宁大连 116032) [摘 要]从转化炉设计结构、制造工艺和服役工况分析，认为进气加强管与上封头连接环焊缝处的裂纹与焊缝 区硬度及 金相组织无关。由于炉壁两种不同材料 内衬胀缩系数不同，导致多次开停炉后二者结合部产生缝隙，热量通过缝隙传至炉 壳，使其金属超出设计温度，在热应力疲劳、回火脆化、再热开裂等因素的综合作用下，使焊缝区产生了多处裂纹。 [关键词]预转化炉；进气管；焊缝区；内衬；热疲劳裂纹；回火脆化；再热裂纹 某化肥厂合成氨改造项 目预转化炉，运行5年 l设计和制造简况 后 ，在蒸汽一天然气混合气入 口管和封头连接环 1．1设计结构和主要参数 焊缝处发现多处裂纹 。裂纹分布在焊缝 、热影 响 预转化炉壳体 由15CrMoR~板和15CrMolII／IV 区，扩展至母材 ，既有平行于焊缝 的裂纹 ，也有 锻件焊接而成 ，炉体 内壁浇注LC．1轻质衬里 ，混 垂直于焊缝 的裂纹 (见 图l、2)。为查 明裂纹原 合气入 口加强管 内衬陶瓷纤维毯 (见图1)。主要 因，从产 品结构 、制造工艺、服役状况进行 了全 设计参数见表 1。 面分析。 表1 预转化炉主要设计参数 丝 匡 婴璺 堡生 鏖 亟 星 三堡 垒 竖 塑廑 壁丝丕塑 茎金 4．84 200 ’ 4．4 500 1 水蒸气一天然气混合气 I．2制造工艺简介 头一侧 热影 响 区和母 转化炉筒体采用冷卷成形 ，封头采用热成 材金相组织 ，分别见 形 ，并进行恢复材料性能的正火+回火 ，组焊后 图5、6、7。加强管 探伤合格进行620±20℃×2h消除应力热处理 (实 (锻件 )母材金相组 际热处理记录为600~630℃X2h)。试压合格 ， 织见图8。 炉 内壁浇注LC一1轻质衬里并烘干，进气加强管 内 衬高铝陶瓷纤维毯，两种衬里结合处密封 良好。 2现场金相和硬度检查 2．1裂纹部位及分布状况 转化炉运行5年后 ，在进气加强管与封头的环 焊缝周边焊缝 区 (B12)出现 多处裂纹 (见 图3、 4)。由图可见 ，既有垂直于焊缝并扩展至母材的 裂纹，也有位于热影 响区平行于焊缝 的裂纹 。 2．2硬度检验 现场硬度检查位置分别位于 图2所示B12环焊 缝 的4个方 向，具体硬度值见表2。 2-3现场复膜微观分析 图1 预转化炉结构简图 利用复膜法分别对裂纹附近 的焊缝 、热影响 作者简介：郭智 (1982一)，男，辽宁沈阳人，学士，助理工程 区及母材进行 了金相检测 ，得 到的焊缝金属 、封 师，主要从事核工程设备和重化装备材料和热处理工作 。 学兔兔 学兔兔 第5期 郭智等 预转化炉进气管与上封头焊缝区裂纹分析 ．7一 图5焊缝金属的组织为粗大的柱状 晶索 氏体 ； 气加 强管 (锻件)母材组织为铁素体和珠光体 。 图6焊缝封头一侧热影响区组织为粗大 的位向与马 图7比图8的晶粒更细 ，珠光体所 占比例 比图8多， 氏体相 同的具有等轴 晶结构