背光模组基础知识精要.pptVIP

单屏 * 双屏 * * 背光源加工工艺流程图 背光源一般性要求 * ■ 要求 ? Brightness (亮度) ? Uniformity (均一性) ? 轻薄性（更轻、更薄） ? 画面品质 (MURA, 漏光, 白/黑点等) ? 经济性 (更便宜) ? 信赖性(寿命, 振动, 冲击,高温高湿等) ? 颜色 (色坐标及波长均一性) 背光源技术指标要求 光电参数 1、波长及色坐标： 波长决定了单色光的颜色，一般控制变化范围 为5nm。 色坐标决定了白光产品的白光效果，通常的色度坐标X：0.26-0.32 Y：0.27-0.33。一般X、Y值分档差值以△X=0.008～0.012，△Y=0.015～0.022范围管控。 2、亮度： 亮度是背光源的重要参数，它反映了背光源的光亮程度。依产品别， 背光亮度范围有较大差异 测试仪器：BM－7、照度计 量测距离：350/500mm * 3、均匀度： 均匀性反映了背光源发光区亮度的均匀程度； 均匀性=Lv(min)/Lv(max)； 均匀性与测试点位置有关； 测试点至V.A区外沿的距离为一般为3-5mm，测试点数量定义，一般根据产品大小分3点、5点、9点、13点测试。 各类型背光均匀性一般标准 底背光的均匀性≥75%； 侧背光的均匀性，需根据产品的结构、发光形式以及面积大小等确定，开模产品一般在75%以上，丝印产品一般在70%以上。 彩屏背光的均匀性≥80% * 4、工作电压Vf和工作电流If 电路工作条件设定需要考虑到对产品的亮度的影响。 A、背光源的电路采用串连或并联或串并联混合电路。 B、供电方式分定电压或定电流两种。 C、定电压时，为了保证LED工作在正常状况下，即保证每颗LED灯工作在15～20mA电流下，一般需要串连入电阻进行分压，以确保灯源承受的电压在正常范围内。 D、定电流时，为了保证产品电压在要求范围，有时也需要串连入电阻以调节背光工作电压值。 * 工作、存储条件参数要求 背光的工作、存储条件参数，一般有工作、存储温度、湿度范围要求。 即是要求背光在高温、高湿或低温，或者冷热冲击情况下均能正常工作；一般的工作温度要求为-30~70℃，存储温度要求为-40~80℃。 实际上，这也是对材料和设计方案的检验要求； 各材料——LED、胶框、导光板、光学膜片、双面胶在上述的环境中均需保持其功能。 为检验材料、产品的性能，以及设计方案是否合理，产品一般都需要进行高、低温度储存、冷热循环冲击等相关实验。 * * 背光模组常见缺陷 亮度/均匀性不足 色差、坐标值超规 尺寸超差 亮点、亮线 牛顿环/干涉条纹 死灯 灯闪烁 漏光 FPC断裂 黑白胶粘贴不牢 黑白点、异物 划伤 * 背光源项目开发流程 * 背光源项目开发一般周期 出图 0.5-1天 设计 1-2天 开模出样 一般情况（无特殊要求） 10-12天 加急情况（无特殊要求） 8-10天 特急情况（无特殊要求） 6-8天 改摸改善出样 一般情况（无特殊要求） 3-5天 加急情况（无特殊要求） 2-4天 特急情况（无特殊要求） 1-2天 * * * * * * * * * * * * 背光模組基础知识 * 内容大纲 1.背光源的发展由来 2.液晶显示模块 3.背光源应用 4.背光模组定义与分类 5.背光源工作原理简介 6.背光模组的结构组成 7.背光源加工工艺流程图 8.背光源一般性要求 9.背光源技术指标要求 10.背光模组常见缺陷 11.背光源项目开发流程 12.背光源项目开发一般周期 背光源的发展由来 背光源的发展来源于液晶模块的发展。 液晶自身不会发光，LCD面板本身也不具备发光的特性，需要借助其它光源。 液晶屏幕的成像原理是靠面板中的电极通电后，液晶分子在电极通电之后会发生扭转，从而让背光模组的光线能够通过并实现显示效果。 背光源(Backlight)即是提供LCD显示器产品中一个背面光源的光学组件。 因而，背光源的质量决定了液晶显示屏的亮度、均匀度、色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的显示效果。 * * 液晶显示模块 目前液晶显示屏主要有STN/CSTN/TFT/TFD/UFB/OLED；液晶显示屏按其透光性能大致分为全透型和半透型两种。其中全透型的透过率大体在33%左右，半透型CSTN的透过率大体在3-8%