第4章S7-1200PLC的通信.ppt

4.4 S7-1200通过以太网与S7-1200通信——TRCV_C的参数 EN_R(Bool)：为1时，准备好接收数据。 CONT和EN_R均为1时，连续地接收数据。 DATA：接收区的起始地址和最大数据长度。 LEN：接收区的字节长度，为0时用参数DATA的长度信息来指定接收区的字节长度。 RCVD_LEN：实际接收的数据的字节数。 4.4 S7-1200通过以太网与S7-1200通信 ——开放式用户通信的组态—PLC1中的组态 打开OB1，选中指令TSEND_C，选中巡视窗口的“属性”? “组态” ?“连接参数”： * 第 4 章 S7-1200 PLC的通信 4.1 计算机通信的国际标准——开放式互联模型 国际化标准化组织(ISO)提出了开放系统互联模型(OSI)，作为通信网络国际标准化的参考模型： 物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表示层、应用层。 4.1 计算机通信的国际标准——IEEE 802国家标准 IEEE(国际电工与电子工程师学会)的802委员会于1982年颁布了一系列计算机局域网分层通信协议标准草案，总称为IEEE 802标准。 现场总线(FieldBus)技术是实现现场级设备数字化通信的一种工业现场层的网络通信技术。 按照国际电工委员会IEC61158的定义，现场总线是“安装在过程区域的现场设备、仪表与控制室内的自动控制装置系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。” 也就是说基于现场总线的系统是以单个分散的、数字化、智能化的测量和控制设备作为网络的节点，用总线相连，实现信息的相互交换，使得不同网络、不同现场设备之间可以信息共享。 现场设备的各种运行参数、状态信息及故障信息等通过总线传输到远离现场的控制中心，而控制中心又可以将各种控制、维护、组态命令又送往相关的设备，从而建立起具有自动控制功能的网络。 4.1 计算机通信的国际标准——现场总线 1/2 由于历史的原因，现在有多种现成总线标准并存： 基金会现场总线(Foundation Fieldbus) PROFIBUS (Process Field Bus，过程现场总线) PROFINET 实时以太网 LonWorks (Local Operating Network，局域操作网络) CAN (Controller Area Network，控制器局域网络) 一些主要的PLC厂家将现场总线作为PLC控制系统中的底层网络，例如S7-200系列PLC配备相应的通信模块后可以介入PROFOBUS网络和AS-i网络。 PLC与现场总线相结合，可以组成价格便宜、功能强大的分布式控制系统。 4.1 计算机通信的国际标准——现场总线 2/2 4.2 西门子的工业自动化通信网络——简介 1/2 为了快速应对最新的市场需求，缩短产品面世的时间，需要提供从生产现场到工厂控制层和公司管理层的连续信息流，用于战略决策。现代生产对工厂纵向集成的要求越来越高，工业通信在自动化领域中的地位越来越重要。 PLC的通信包括PLC之间、PLC与上位计算机之间，以及PLC与其他智能设备之间的通信。 PLC与计算机可以直接或通过通信处理器、通信链接器相连构成网络，以实现信息的交换，可以构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统，满足工厂自动化系统发展的需要，各PLC或远程I/O模块按功能各自放置在生产现场进行分散控制，然后用网络连接起来，构成集中管理的分布式网络系统。 4.2 西门子的工业自动化通信网络——简介 2/2 按照国际和国家标准，以ISO/OSI为参考模型，西门子提供了各种开放的、应用于不同控制级别的工业环境的通信系统，统称为SIMATIC NET。 SIMATIC NET定义了如下的内容： 网络通信的物理传输介质、传输元件以及相关的传输计数； 在物理介质上传输数据所需的协议和服务； PLC及PC机联网所需的通信模块(通信处理器CP，Communication Processor)； 4.2 西门子的工业自动化通信网络——全集成自动化 Totally Integrated Automation (TIA) with SIMATIC and Drives TIA是西门子公司提出的自动化任务的一种创新解决方案，仅在一个平台下就可以提供全部功能。 通过西门子公司提供的TIA概念，拥有共同的数据管理、组态、编程和通信，利用开放式的产品结构将功能各异的产品整合在一起，更加轻松、安全地实现生产及过程自动化，可为客户量身定制解决方案。 4.2 西门子的工业自动化通信网络——金字塔结构 1/3 由于厂房、设备安装位置的不同以及运行环境的不同造成了不同的网络环境； 不同的自动化组件也对通信系统有不同的要求； 为了满足这些需求，SIMATIC NET提供了