外墙抹灰中裂缝现象的防治.pdf

外墙抹灰中裂缝现象的防治 在外墙抹灰的施工中，经常会出现空鼓和裂缝等质量通病，特别是在工程 收尾期，随着外架的拆除和零星的阵雨，本来是颜色均匀、观感不错的墙面， 却变成了裂迹斑斑的地图，不得不令我们工程技术人员头疼和深感遗憾。 我们在施工中专门对此项通病进行了深入的分析和总结，并在施工的过程 中对工序的操作进行记录、观察和改进，取得了一些进步，从目前的状况看， 尚未出现一处裂缝现象，现将外墙抹灰中的一些注意环节总结如下，希望对后 续工程的施工有所参考。 1、基层表面处理 基层处理的好坏对抹灰层的质量起决定性的作用。因此，这道工序必须认 真去完成。 首先，基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、砖墙面的耳灰等均应清除干 净，并洒水湿润。 其次，砼凹凸太多的部位须剔平，并用1：3水泥砂浆分层找补，缺棱掉角 处，应先刷一道胶与水为1：4的107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补。 再次，对于梁柱砼光滑的部分，采用水泥掺 107 胶的素浆甩浆处理，以增 加砂浆与光滑基层的粘结能力。 最后，在进行粉刷的前一天，将整个墙面用水浇透浇均，以确保次日粉刷 时墙体表面阴干。 2、材料的选择 外墙抹灰用的砂子其级配应符合中砂要求，且应过筛，不含杂物为宜。其 含泥量不得超过 3%，水可直接采用地下水，尽量避免油渍、洗衣粉等的污染。 水泥的安定性、抗压、抗折强度等必须符合GB1745-92的标准。 各粉刷层中砂浆的稠度和砂的最大粒径建议控制如下： 粉刷层 稠度（CM） 砂的最大粒径（MM） 底层 10～12 2.6 中层 7～9 2.6 面层 7～8 1.2 夏季施工砂浆停放时间不宜过长，不宜超过3人，落地灰应及时打扫干净， 重新拌和使用。 3、抹灰层厚度的控制 各粉刷层的厚度建议控制如下： 底层：8～10MM厚 中层：5～7MM厚 面层：6～8MM厚（以分格条来控制） 在底层完成 24h 后，必须浇水养护，中级抹灰中将底层与中层合二为一， 对底糙层的平整度应严格控制在规范的要求之内，以便于分格条的镶贴和面层 厚度的均匀性。 4、关键工序——面层的施工 消除外墙抹灰层裂缝的关键在于面层施工。面层一般以分格条来控制面层 的厚度及平整度。因此，分格条镶贴的好坏直接影响面层的观感和质量。 在面层施工前，应准备好粉刷需用的工具；木搓板、铁搓板、铝合金刮尺， 还有海绵搓板。 海绵搓板：用2CM厚的海绵按木搓板的宽度切成块，固定在木搓板上。 面层的施工：由上而下，由一边向另一边施工，粉刷时，对底层（或中层） 过于干焊的，要用扫把洒少量的水进行湿润，按分格条的位置分格分段粉刷。 在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头。在砂浆粉后，用 刮尺将该段内刮平，同时进行找补。第一遍用木搓子将段内砂浆搓均搓平。待 砂浆有6～7成干的时候，用木搓进行第二遍收光，并随即用铁搓板压光，要求 表面的水泥浆均匀分布，无砂眼，最后用准备好的海绵搓板从上而下拉成细毛， 拉毛时用力要一致，表面细毛要顺直、均匀，并及时清除分格条内的砂浆。 5、墙面的养护 抹灰24h后，应浇水养护，外墙养护时间应坚持在7d以上。每天至少浇水 两次。 6、窗台抹灰 尽可能地推迟窗台的抹灰时间，使结构沉降稳定后进行，为防止窗台空鼓， 将最上一皮砖改用细石砼浇筑，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽， 并加强窗台的养护，以防止砂浆的收缩等因素导致抹灰面产生裂缝。